{"id":10007,"date":"2026-03-24T15:55:47","date_gmt":"2026-03-24T15:55:47","guid":{"rendered":"https:\/\/uttec.de\/?page_id=10007"},"modified":"2026-07-10T09:41:18","modified_gmt":"2026-07-10T09:41:18","slug":"artikel-uttec_lupal","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/uttec.de\/fr\/article-uttec_lupal\/","title":{"rendered":"Article Uttec_Lupal"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Temps auxilia\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

La pression constante sur les co\u00fbts oblige les entreprises \u00e0 gagner continuellement du temps. Les \u00e9normes possibilit\u00e9s offertes par les optimisations sur la machine-outil sont d\u00e9montr\u00e9es par l'entreprise Lupal \u00e0 Waiblingen. En collaboration avec UTTec, ils ont travaill\u00e9 sur les temps annexes et ont ainsi obtenu une r\u00e9duction du temps de cycle de pr\u00e8s de dix pour cent. Aucun param\u00e8tre d'entra\u00eenement n'a \u00e9t\u00e9 modifi\u00e9, seul le programme de commande num\u00e9rique, qui est approuv\u00e9 par le fabricant de la machine et de la commande, a \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9. <\/em><\/p>

La concurrence mondiale et la p\u00e9nurie croissante de main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e augmentent en permanence la pression sur les co\u00fbts et l'efficacit\u00e9 des ressources dans les usines de production. Il est donc de plus en plus important d'analyser et d'optimiser en continu les processus. La plupart du temps, l'attention se porte sur les co\u00fbts indirects techniques lors de ces analyses. Il existe un large \u00e9ventail de possibilit\u00e9s pour r\u00e9duire ces temps indirects. Cela commence par des dispositifs de bridage de pi\u00e8ce optimaux pour le chargement et le d\u00e9chargement de la pi\u00e8ce, et va du r\u00e9glage en parall\u00e8le du temps principal \u00e0 l'automatisation. Une automatisation qui, cependant, co\u00fbte tr\u00e8s cher en fonction de la complexit\u00e9 de la machine-outil, surtout si, comme l'entreprise Lupal de Waiblingen, on produit principalement avec des centres d'usinage multi-broches.
Une autre fa\u00e7on de r\u00e9duire les temps annexes est \u00e9galement une optimisation via la commande num\u00e9rique. C'est pourquoi l'entreprise UTTec \u00e0 Winnenden, chez Lupal, a commenc\u00e9 \u00e0 analyser les temps principaux et annexes du processus de fabrication sur un centre d'usinage \u00e0 4 broches BA W04-42 de SW avec la Siemens Solution Line. Le r\u00e9sultat fut qu'une optimisation, rien qu'en mati\u00e8re de temps annexes, permet une r\u00e9duction du temps de cycle de sept pour cent. Ce centre d'usinage est utilis\u00e9 en deux \u00e9quipes pour la fabrication de pi\u00e8ces en aluminium en grandes s\u00e9ries. Les processus de fabrication comprennent le fraisage (\u00e9bauche et finition), le per\u00e7age et le taraudage.<\/p>

C'est pourquoi les fabricants de machines proposent d\u00e9sormais, surtout pour des lots de cette taille, une cadence de production du syst\u00e8me de fabrication d\u00e9termin\u00e9e par contrat. Une offre co\u00fbte trop cher pour Michael Lichtenberg, directeur de Lupal : \u201e Pour une entreprise de notre taille, l'achat de dur\u00e9es de cycle n'est pas rentable, car une telle optimisation implique \u00e9galement les dispositifs appropri\u00e9s et la conception des outils. Mais nous construisons nous-m\u00eames les dispositifs et concevons les processus. Il se peut que nous ne soyons pas de grands sp\u00e9cialistes dans ce domaine, mais jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, cela nous a bien r\u00e9ussi. \u201c Jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, car l'analyse de potentiel r\u00e9alis\u00e9e par UTTec a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 qu'une r\u00e9duction de la dur\u00e9e de cycle de sept pour cent est possible gr\u00e2ce \u00e0 des m\u00e9thodes d'optimisation.<\/p>

Mouvements superflus et temps d'attente \u00e9limin\u00e9s<\/strong><\/span><\/p>

Ainsi, le proc\u00e9d\u00e9 et le positionnement des outils du changeur d'outils ont \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9s. De plus, UTTec a adapt\u00e9 diff\u00e9rentes fonctions dans des s\u00e9quences d'usinage individuelles, notamment gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation du logiciel de FAO Edgecam. Le programme CN a \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9 en plus. Ensuite, les modifications ont \u00e9t\u00e9 test\u00e9es via des programmes de simulation et un r\u00e9glage fin a \u00e9t\u00e9 effectu\u00e9 sur site. Pour Uwe Schr\u00f6ter, directeur de UTTec, de telles mesures offrent un potentiel \u00e9norme et ne pr\u00e9sentent aucun risque pour l'utilisateur : \u201e Les fabricants de machines livrent les machines comme les clients le souhaitent. Cependant, ces machines disposent de r\u00e9serves de puissance bien plus importantes dont on peut modifier les courses, les vitesses, etc. Cela ne se fait pas au d\u00e9triment de la long\u00e9vit\u00e9 ou de la garantie du fabricant, car contrairement \u00e0 eux, nous ne modifions aucun param\u00e8tre d'entra\u00eenement, mais utilisons le programme CN standard, qui est approuv\u00e9 par les fabricants de machines et de commandes. C'est pourquoi il nous serait \u00e9galement possible d'optimiser les temps principaux. Dans le cas concret chez Lupal, on avait cependant constat\u00e9 qu'une NCU (Numerical Control Unit) \u00e9tait pr\u00e9sente dans le centre d'usinage SW. C'est le plus haut niveau d'extension que Siemens propose dans sa Solution Line. Une optimisation suppl\u00e9mentaire via la NCU n'\u00e9tait donc pas possible. En revanche, une surveillance des outils \u00e9tait d\u00e9j\u00e0 int\u00e9gr\u00e9e dans la machine. Cependant, celle-ci a \u00e9galement pu \u00eatre optimis\u00e9e. Ind\u00e9pendamment de cela, UTTec propose \u00e9galement des surveillances d'outils pour les machines qui mesurent les forces \u00e0 la broche. Dans une autre \u00e9tape d'extension, cela inclut des capteurs de vibrations avec des mesures de temp\u00e9rature \u00e0 la broche. Cela permet \u00e9galement d'enregistrer le profil de vibration sur toute la dur\u00e9e de fonctionnement. Parall\u00e8lement, le syst\u00e8me comprend une surveillance de collision en 3D.<\/p>

Les mouvements superflus et les temps d'attente des machines-outils repr\u00e9sentent d\u00e9sormais une part essentielle du processus de fabrication. UTTec \u00e0 Waiblingen semble avoir r\u00e9ussi \u00e0 \u00e9liminer cela. Cependant, pour Michael Lichtenberg, cette offre n'est pas encore tout \u00e0 fait suffisante : \u201e Nous avons mis en place le processus nous-m\u00eames sur ce centre d'usinage. Le changement d'outil, le positionnement, etc., tout cela se d\u00e9roulait s\u00e9quentiellement jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent. Maintenant, apr\u00e8s l'optimisation par UTTec, cela se fait en parall\u00e8le et sans aucun probl\u00e8me. C'est pourquoi nous souhaiterions que UTTec propose une solution compl\u00e8te, c'est-\u00e0-dire de la machine aux outils, en passant par la conception compl\u00e8te et la d\u00e9finition des temps de cycle, car c'est ainsi qu'une telle optimisation est rentable pour des entreprises de notre taille. \u201c Ce souhait semble compr\u00e9hensible, car avec des lots allant jusqu'\u00e0 800 000 pi\u00e8ces par an et des composants fabriqu\u00e9s toute l'ann\u00e9e, les fractions de seconde comptent.<\/p>

Lupal GmbH sous les feux des projecteurs<\/strong><\/span><\/p>

L'entreprise est une filiale de Andreas Lupold Hydrotechnik GmbH \u00e0 V\u00f6hringen, a \u00e9t\u00e9 fond\u00e9e en 2006 et s'est sp\u00e9cialis\u00e9e dans l'usinage multi-axes de pi\u00e8ces, principalement en laiton et en aluminium. La gamme de services comprend des pi\u00e8ces moul\u00e9es sous coquille, moul\u00e9es au sable et moul\u00e9es sous pression, principalement en aluminium et en zinc, ainsi que des pi\u00e8ces moul\u00e9es en magn\u00e9sium et des pi\u00e8ces press\u00e9es en laiton. Les responsables consid\u00e8rent que la comp\u00e9tence cl\u00e9 r\u00e9side dans l'usinage multi-axes de pi\u00e8ces complexes, car avec une, deux ou quatre broches sur des machines \u00e0 4 ou 5 axes, il est possible de fabriquer des pi\u00e8ces complexes avec une grande pr\u00e9cision en une seule prise.<\/p>

Soit dit en passant<\/strong><\/span><\/p>

L'automatisation n'est pas rentable chez Lupal. En raison du centre d'usinage complexe \u00e0 4 broches (Lupal dispose de 13 centres d'usinage multi-broches de SW, entre autres), un robot d'une taille appropri\u00e9e avec un bras long serait n\u00e9cessaire. Un investissement qui commence dans la gamme \u00e0 six chiffres.<\/p>

Int\u00e9ressant en marge<\/strong><\/span><\/p>

UT-CM-PRO est un syst\u00e8me d'UTTec pour la surveillance du temps de vie de la broche ainsi que le contr\u00f4le de collision des machines-outils (analyse, maintenance, surcharge). Le capteur pi\u00e9zo\u00e9lectrique num\u00e9rique \u00e0 trois axes sert \u00e0 surveiller les vibrations et les temp\u00e9ratures de la broche avec des messages d'alarme et un enregistrement de diff\u00e9rents seuils.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

La pression constante sur les co\u00fbts oblige les entreprises \u00e0 gagner continuellement du temps. Les \u00e9normes possibilit\u00e9s offertes par les optimisations sur la machine-outil sont d\u00e9montr\u00e9es par l'entreprise Lupal \u00e0 Waiblingen. En collaboration avec UTTec, ils ont travaill\u00e9 sur les temps annexes et ont ainsi obtenu une r\u00e9duction du temps de cycle de pr\u00e8s de dix pour cent. Aucun param\u00e8tre d'entra\u00eenement n'a \u00e9t\u00e9 modifi\u00e9, seul le programme de commande num\u00e9rique, qui est approuv\u00e9 par le fabricant de la machine et de la commande, a \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9. <\/em><\/p>

La concurrence mondiale et la p\u00e9nurie croissante de main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e augmentent en permanence la pression sur les co\u00fbts et l'efficacit\u00e9 des ressources dans les usines de production. Il est donc de plus en plus important d'analyser et d'optimiser en continu les processus. La plupart du temps, l'attention se porte sur les co\u00fbts indirects techniques lors de ces analyses. Il existe un large \u00e9ventail de possibilit\u00e9s pour r\u00e9duire ces temps indirects. Cela commence par des dispositifs de bridage de pi\u00e8ce optimaux pour le chargement et le d\u00e9chargement de la pi\u00e8ce, et va du r\u00e9glage en parall\u00e8le du temps principal \u00e0 l'automatisation. Une automatisation qui, cependant, co\u00fbte tr\u00e8s cher en fonction de la complexit\u00e9 de la machine-outil, surtout si, comme l'entreprise Lupal de Waiblingen, on produit principalement avec des centres d'usinage multi-broches.
une autre fa\u00e7on de r\u00e9duire les temps morts, mais c'est aussi une optimisation<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

sur le contr\u00f4le num\u00e9rique. L'entreprise UTTec \u00e0 Winnenden a donc commenc\u00e9 \u00e0 analyser, chez Lupal, les temps principaux et auxiliaires du processus de fabrication sur un centre d'usinage \u00e0 4 broches BA W04-42 de SW avec la Siemens Solution Line. Le r\u00e9sultat a \u00e9t\u00e9 qu'une optimisation, rien que sur les temps auxiliaires, permet une r\u00e9duction du temps de cycle de sept pour cent. Des pi\u00e8ces en aluminium sont fabriqu\u00e9es en grande s\u00e9rie sur ce centre d'usinage en deux \u00e9quipes. Les processus de fabrication comprennent le fraisage (\u00e9bauche et finition), le per\u00e7age et le taraudage.<\/p>

C'est pourquoi les fabricants de machines proposent d\u00e9sormais, surtout pour des lots de cette taille, une cadence de production du syst\u00e8me de fabrication d\u00e9termin\u00e9e par contrat. Une offre co\u00fbte trop cher pour Michael Lichtenberg, directeur de Lupal : \u201e Pour une entreprise de notre taille, l'achat de dur\u00e9es de cycle n'est pas rentable, car une telle optimisation implique \u00e9galement les dispositifs appropri\u00e9s et la conception des outils. Mais nous construisons nous-m\u00eames les dispositifs et concevons les processus. Il se peut que nous ne soyons pas de grands sp\u00e9cialistes dans ce domaine, mais jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, cela nous a bien r\u00e9ussi. \u201c Jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, car l'analyse de potentiel r\u00e9alis\u00e9e par UTTec a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 qu'une r\u00e9duction de la dur\u00e9e de cycle de sept pour cent est possible gr\u00e2ce \u00e0 des m\u00e9thodes d'optimisation.<\/p>

Mouvements superflus et temps d'attente \u00e9limin\u00e9s<\/strong><\/span><\/p>

Ainsi, le proc\u00e9d\u00e9 et le positionnement des outils du changeur d'outils ont \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9s. De plus, UTTec a adapt\u00e9 diff\u00e9rentes fonctions dans des s\u00e9quences d'usinage individuelles, notamment gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation du logiciel de FAO Edgecam. Le programme CN a \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9 en plus. Ensuite, les modifications ont \u00e9t\u00e9 test\u00e9es via des programmes de simulation et un r\u00e9glage fin a \u00e9t\u00e9 effectu\u00e9 sur site. Pour Uwe Schr\u00f6ter, directeur de UTTec, de telles mesures offrent un potentiel \u00e9norme et ne pr\u00e9sentent aucun risque pour l'utilisateur : \u201e Les fabricants de machines livrent les machines comme les clients le souhaitent. Cependant, ces machines disposent de r\u00e9serves de puissance bien plus importantes dont on peut modifier les courses, les vitesses, etc. Cela ne se fait pas au d\u00e9triment de la long\u00e9vit\u00e9 ou de la garantie du fabricant, car contrairement \u00e0 eux, nous ne modifions aucun param\u00e8tre d'entra\u00eenement, mais utilisons le programme CN standard, qui est approuv\u00e9 par les fabricants de machines et de commandes. C'est pourquoi il nous serait \u00e9galement possible d'optimiser les temps principaux. Dans le cas concret chez Lupal, on avait cependant constat\u00e9 qu'une NCU (Numerical Control Unit) \u00e9tait pr\u00e9sente dans le centre d'usinage SW. C'est le plus haut niveau d'extension que Siemens propose dans sa Solution Line. Une optimisation suppl\u00e9mentaire via la NCU n'\u00e9tait donc pas possible. En revanche, une surveillance des outils \u00e9tait d\u00e9j\u00e0 int\u00e9gr\u00e9e dans la machine. Cependant, celle-ci a \u00e9galement pu \u00eatre optimis\u00e9e. Ind\u00e9pendamment de cela, UTTec propose \u00e9galement des surveillances d'outils pour les machines qui mesurent les forces \u00e0 la broche. Dans une autre \u00e9tape d'extension, cela inclut des capteurs de vibrations avec des mesures de temp\u00e9rature \u00e0 la broche. Cela permet \u00e9galement d'enregistrer le profil de vibration sur toute la dur\u00e9e de fonctionnement. Parall\u00e8lement, le syst\u00e8me comprend une surveillance de collision en 3D.<\/p>

Les mouvements superflus et les temps d'attente des machines-outils repr\u00e9sentent d\u00e9sormais une part essentielle du processus de fabrication. UTTec \u00e0 Waiblingen semble avoir r\u00e9ussi \u00e0 \u00e9liminer cela. Cependant, pour Michael Lichtenberg, cette offre n'est pas encore tout \u00e0 fait suffisante : \u201e Nous avons mis en place le processus nous-m\u00eames sur ce centre d'usinage. Le changement d'outil, le positionnement, etc., tout cela se d\u00e9roulait s\u00e9quentiellement jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent. Maintenant, apr\u00e8s l'optimisation par UTTec, cela se fait en parall\u00e8le et sans aucun probl\u00e8me. C'est pourquoi nous souhaiterions que UTTec propose une solution compl\u00e8te, c'est-\u00e0-dire de la machine aux outils, en passant par la conception compl\u00e8te et la d\u00e9finition des temps de cycle, car c'est ainsi qu'une telle optimisation est rentable pour des entreprises de notre taille. \u201c Ce souhait semble compr\u00e9hensible, car avec des lots allant jusqu'\u00e0 800 000 pi\u00e8ces par an et des composants fabriqu\u00e9s toute l'ann\u00e9e, les fractions de seconde comptent.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Lupal GmbH sous les feux des projecteurs<\/strong><\/span><\/p>

L'entreprise est une filiale de Andreas Lupold Hydrotechnik GmbH \u00e0 V\u00f6hringen, a \u00e9t\u00e9 fond\u00e9e en 2006 et s'est sp\u00e9cialis\u00e9e dans l'usinage multi-axes de pi\u00e8ces, principalement en laiton et en aluminium. La gamme de services comprend des pi\u00e8ces moul\u00e9es sous coquille, moul\u00e9es au sable et moul\u00e9es sous pression, principalement en aluminium et en zinc, ainsi que des pi\u00e8ces moul\u00e9es en magn\u00e9sium et des pi\u00e8ces press\u00e9es en laiton. Les responsables consid\u00e8rent que la comp\u00e9tence cl\u00e9 r\u00e9side dans l'usinage multi-axes de pi\u00e8ces complexes, car avec une, deux ou quatre broches sur des machines \u00e0 4 ou 5 axes, il est possible de fabriquer des pi\u00e8ces complexes avec une grande pr\u00e9cision en une seule prise.<\/p>

Soit dit en passant<\/strong><\/span><\/p>

L'automatisation n'est pas rentable chez Lupal. En raison du centre d'usinage complexe \u00e0 4 broches (Lupal dispose de 13 centres d'usinage multi-broches de SW, entre autres), un robot d'une taille appropri\u00e9e avec un bras long serait n\u00e9cessaire. Un investissement qui commence dans la gamme \u00e0 six chiffres.<\/p>

Int\u00e9ressant en marge<\/strong><\/span><\/p>

UT-CM-PRO est un syst\u00e8me d'UTTec pour la surveillance du temps de vie de la broche ainsi que le contr\u00f4le de collision des machines-outils (analyse, maintenance, surcharge). Le capteur pi\u00e9zo\u00e9lectrique num\u00e9rique \u00e0 trois axes sert \u00e0 surveiller les vibrations et les temp\u00e9ratures de la broche avec des messages d'alarme et un enregistrement de diff\u00e9rents seuils.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Contact<\/strong><\/span><\/p>

Lupal GmbH & Co. KG
Monsieur Wolfgang Siegert
71336 Waiblingen
T\u00e9l. +49 7151\/92074-17
www.lupal.de<\/a><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\u00a0<\/p>\n

UTTec GmbH & Co.KG
D-71364 Winnenden
T\u00e9l. +49 (0) 7195 \u2013 9791-100
www.uttec.de<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Ce centre d'usinage produit en deux \u00e9quipes des pi\u00e8ces en aluminium en grande s\u00e9rie. Les proc\u00e9d\u00e9s de fabrication sont le fraisage, le per\u00e7age et le taraudage.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Lupal a lanc\u00e9 lui-m\u00eame le processus sur ce centre d'usinage. Les dispositifs pour cela sont d\u00e9velopp\u00e9s et fabriqu\u00e9s en interne.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

UTTec avait promis une r\u00e9duction du temps de cycle de sept pour cent. Gr\u00e2ce \u00e0 une optimisation des trajets de d\u00e9placement et au positionnement des outils du changeur d'outils, du programme NC, ainsi qu'\u00e0 l'utilisation du logiciel CAM Edgecam, cette r\u00e9duction a atteint pr\u00e8s de dix pour cent.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Uwe Schr\u00f6ter : \u201e Les machines-outils disposent d'importantes r\u00e9serves de performance qui permettent d'adapter les courses, les vitesses, etc. Cela ne se fait pas au d\u00e9triment de la long\u00e9vit\u00e9, car nous ne modifions aucun param\u00e8tre d'entra\u00eenement. \u201c<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\u00e9crit avec l'aimable soutien de<\/span><\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Nebenzeiten optimiert, Taktzeiten drastisch reduziert Der permanent steigende Kostendruck zwingt Unternehmen kontinuierlichzu Zeiteinsparungen. Welch enorme M\u00f6glichkeiten sich hier allein durch Optimierungen an der Werkzeugmaschine bieten, zeigt das Unternehmen Lupal in Waiblingen. Gemeinsam mit UTTec hat man an den Nebenzeiten gedreht und so eine Taktzeitreduzierung von nahezu zehn Prozent erreicht. Dabei wurden keine Antriebsparameter ver\u00e4ndert sondern […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"elementor_header_footer","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-10007","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nArtikel Uttec_Lupal - UTTec GmbH & Co. KG<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/uttec.de\/fr\/article-uttec_lupal\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Artikel Uttec_Lupal - UTTec GmbH & Co. KG\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Nebenzeiten optimiert, Taktzeiten drastisch reduziert Der permanent steigende Kostendruck zwingt Unternehmen kontinuierlichzu Zeiteinsparungen. Welch enorme M\u00f6glichkeiten sich hier allein durch Optimierungen an der Werkzeugmaschine bieten, zeigt das Unternehmen Lupal in Waiblingen. Gemeinsam mit UTTec hat man an den Nebenzeiten gedreht und so eine Taktzeitreduzierung von nahezu zehn Prozent erreicht. Dabei wurden keine Antriebsparameter ver\u00e4ndert sondern […]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/uttec.de\/fr\/article-uttec_lupal\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"UTTec GmbH & Co. KG\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-07-10T09:41:18+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/uttec.de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Uttec_Lupal-18.webp\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"600\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"400\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/webp\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"13 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/artikel-uttec_lupal\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/artikel-uttec_lupal\\\/\",\"name\":\"Artikel Uttec_Lupal - UTTec GmbH & Co. KG\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/artikel-uttec_lupal\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/artikel-uttec_lupal\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/03\\\/Uttec_Lupal-18.webp\",\"datePublished\":\"2026-03-24T15:55:47+00:00\",\"dateModified\":\"2026-07-10T09:41:18+00:00\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/artikel-uttec_lupal\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/artikel-uttec_lupal\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/artikel-uttec_lupal\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/03\\\/Uttec_Lupal-18.webp\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/03\\\/Uttec_Lupal-18.webp\"},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/artikel-uttec_lupal\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Startseite\",\"item\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Artikel Uttec_Lupal\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/\",\"name\":\"UTTec GmbH & Co. KG\",\"description\":\"Modernste Sensorik verleiht maximale Auskunft.\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"fr-FR\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/#organization\",\"name\":\"UTTec GmbH & Co. KG\",\"url\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/07\\\/UTTec-GmbH-und-Co-KG-Logo-FINAL-09-2019-R.webp\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/07\\\/UTTec-GmbH-und-Co-KG-Logo-FINAL-09-2019-R.webp\",\"width\":1064,\"height\":391,\"caption\":\"UTTec GmbH & Co. KG\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/uttec.de\\\/en\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/company\\\/uttecgmbh\\\/\"]}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Article Uttec_Lupal - UTTec GmbH & Co. KG","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/uttec.de\/fr\/article-uttec_lupal\/","og_locale":"fr_FR","og_type":"article","og_title":"Artikel Uttec_Lupal - UTTec GmbH & Co. KG","og_description":"Nebenzeiten optimiert, Taktzeiten drastisch reduziert Der permanent steigende Kostendruck zwingt Unternehmen kontinuierlichzu Zeiteinsparungen. Welch enorme M\u00f6glichkeiten sich hier allein durch Optimierungen an der Werkzeugmaschine bieten, zeigt das Unternehmen Lupal in Waiblingen. Gemeinsam mit UTTec hat man an den Nebenzeiten gedreht und so eine Taktzeitreduzierung von nahezu zehn Prozent erreicht. Dabei wurden keine Antriebsparameter ver\u00e4ndert sondern […]","og_url":"https:\/\/uttec.de\/fr\/article-uttec_lupal\/","og_site_name":"UTTec GmbH & Co. KG","article_modified_time":"2026-07-10T09:41:18+00:00","og_image":[{"width":600,"height":400,"url":"https:\/\/uttec.de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Uttec_Lupal-18.webp","type":"image\/webp"}],"twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e":"13 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/uttec.de\/artikel-uttec_lupal\/","url":"https:\/\/uttec.de\/artikel-uttec_lupal\/","name":"Article Uttec_Lupal - UTTec GmbH & Co. KG","isPartOf":{"@id":"https:\/\/uttec.de\/en\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/uttec.de\/artikel-uttec_lupal\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/uttec.de\/artikel-uttec_lupal\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/uttec.de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Uttec_Lupal-18.webp","datePublished":"2026-03-24T15:55:47+00:00","dateModified":"2026-07-10T09:41:18+00:00","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/uttec.de\/artikel-uttec_lupal\/#breadcrumb"},"inLanguage":"fr-FR","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/uttec.de\/artikel-uttec_lupal\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/uttec.de\/artikel-uttec_lupal\/#primaryimage","url":"https:\/\/uttec.de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Uttec_Lupal-18.webp","contentUrl":"https:\/\/uttec.de\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/Uttec_Lupal-18.webp"},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/uttec.de\/artikel-uttec_lupal\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Startseite","item":"https:\/\/uttec.de\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Artikel Uttec_Lupal"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/uttec.de\/en\/#website","url":"https:\/\/uttec.de\/en\/","name":"UTTec GmbH & Co. KG","description":"Les capteurs les plus modernes fournissent un maximum d'informations.","publisher":{"@id":"https:\/\/uttec.de\/en\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/uttec.de\/en\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"fr-FR"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/uttec.de\/en\/#organization","name":"UTTec GmbH & Co. KG","url":"https:\/\/uttec.de\/en\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"fr-FR","@id":"https:\/\/uttec.de\/en\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/uttec.de\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/UTTec-GmbH-und-Co-KG-Logo-FINAL-09-2019-R.webp","contentUrl":"https:\/\/uttec.de\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/UTTec-GmbH-und-Co-KG-Logo-FINAL-09-2019-R.webp","width":1064,"height":391,"caption":"UTTec GmbH & Co. KG"},"image":{"@id":"https:\/\/uttec.de\/en\/#\/schema\/logo\/image\/"},"sameAs":["https:\/\/www.linkedin.com\/company\/uttecgmbh\/"]}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/uttec.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/10007","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/uttec.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/uttec.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/uttec.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/uttec.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10007"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/uttec.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/10007\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10759,"href":"https:\/\/uttec.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/10007\/revisions\/10759"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/uttec.de\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10007"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}