{"id":9907,"date":"2026-03-24T09:44:14","date_gmt":"2026-03-24T09:44:14","guid":{"rendered":"https:\/\/uttec.de\/?page_id=9907"},"modified":"2026-07-10T09:33:13","modified_gmt":"2026-07-10T09:33:13","slug":"artikel-uttec_e-pro-tec","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/uttec.de\/fr\/article-uttec_e-pro-tec\/","title":{"rendered":"Article UTTec_e-pro-tec"},"content":{"rendered":"
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La surveillance des processus \u00e9limine la rupture des outils, m\u00eame en cas de fluctuations extr\u00eames du mat\u00e9riau<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Malgr\u00e9 le savoir-faire et des ann\u00e9es d'exp\u00e9rience en optimisation de machines et de processus, l'entreprise e-pro-tec a continu\u00e9 de conna\u00eetre des ruptures d'outils co\u00fbteuses. \u00c0 G\u00f6ppingen, on travaille principalement avec des mat\u00e9riaux tr\u00e8s r\u00e9sistants dont la composition varie parfois consid\u00e9rablement d'un lot \u00e0 l'autre. Avec l'investissement dans la surveillance des processus <\/em>Avec UT-Tm\u00ae-Basic d'UTTec, ce probl\u00e8me n'est pas seulement r\u00e9solu, mais permet d\u00e9sormais \u00e9galement de faire fonctionner certaines s\u00e9ries pendant la nuit sans personnel.<\/em><\/p>

Tanja et Christian Egli, dirigeants de la soci\u00e9t\u00e9 e-pro-tec GmbH, sont tous deux issus du secteur de la production en grande s\u00e9rie et s\u2019int\u00e9ressent depuis des ann\u00e9es \u00e0 la surveillance et \u00e0 l\u2019optimisation des processus. C\u2019est pourquoi, lors de la mise en place de processus de s\u00e9rie, il leur est apparu \u00e9vident que seule la surveillance des processus permettait d\u2019exploiter les machines de mani\u00e8re fiable tout en minimisant les effectifs n\u00e9cessaires. La n\u00e9cessit\u00e9 d\u2019une surveillance des processus s\u2019est toutefois rapidement impos\u00e9e lors de l\u2019usinage de couronnes de forage creuses \u00e0 partir de mat\u00e9riaux r\u00e9sistants. Tanja Egli explique : \u201e Le probl\u00e8me n\u2019\u00e9tait pas que le mat\u00e9riau soit tr\u00e8s r\u00e9sistant, mais le fait que sa composition variait fortement d\u2019un lot \u00e0 l\u2019autre. Cela a donc entra\u00een\u00e9 assez rapidement des ruptures d\u2019outils, m\u00eame avec les barres de forage co\u00fbteuses \u00e9quip\u00e9es de plaquettes amovibles. En raison de la longue dur\u00e9e de fonctionnement des composants, il y avait bien s\u00fbr aussi un risque constant que les outils suivants se cassent. C\u2019est pourquoi la surveillance des processus est devenue pour nous une n\u00e9cessit\u00e9. \u201c On connaissait d\u00e9j\u00e0 plusieurs fournisseurs de ces syst\u00e8mes de surveillance et avait d\u00e9j\u00e0 collabor\u00e9 avec les principaux fabricants. Chez e-pro-tec, on travaille toutefois entre autres avec le centre de tournage SMEC SL2500. Les machines SMEC sont toutefois \u00e9quip\u00e9es des commandes Siemens 828D. Cette commande a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9e pour la gamme compacte en deux versions \u2013 l\u2019une pour le tournage, l\u2019autre pour le fraisage \u2013, que nous prenons d\u00e9sormais toutes deux en charge. La restriction : on ne peut commander que 3 plus 2 axes. De plus, ces commandes sont ferm\u00e9es, un fabricant tiers n\u2019y a pas acc\u00e8s. C\u2019est toutefois par l\u2019interm\u00e9diaire du fournisseur des machines SMEC, la soci\u00e9t\u00e9 WSF Werkzeugmaschinen, que le contact avec UTTec a \u00e9t\u00e9 \u00e9tabli. Pour Uwe Schr\u00f6ter, directeur g\u00e9n\u00e9ral d\u2019UTTec, la commande ferm\u00e9e ne constituait toutefois pas un gros probl\u00e8me. \u201e Siemens exige pour cela un bloc de donn\u00e9es sp\u00e9cial (SDB), d\u00e9velopp\u00e9 et valid\u00e9 par Siemens. Nous nous sommes procur\u00e9 ce bloc et pouvons l\u2019utiliser sur n\u2019importe quelle Siemens 828D pour nos syst\u00e8mes. En collaboration avec SMEC, nous avons ensuite test\u00e9 les interfaces et con\u00e7u l\u2019interface utilisateur de mani\u00e8re \u00e0 ce que l\u2019utilisateur puisse b\u00e9n\u00e9ficier d\u2019une int\u00e9gration simple, sans avoir \u00e0 g\u00e9rer de nombreux param\u00e8tres, commandes, etc. \u201c<\/p>

Auparavant conservateur et prudent, maintenant optimisation des donn\u00e9es de coupe <\/strong><\/span><\/p>

Depuis d\u00e9but 2024, e-pro-tec utilise d\u00e9sormais le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae-Basic et, selon les responsables, cela a non seulement permis de sauver de nombreux outils, mais aussi d'optimiser les param\u00e8tres de coupe. Auparavant, les processus \u00e9taient g\u00e9r\u00e9s de mani\u00e8re plut\u00f4t prudente et conservatrice, car il n'y avait pas en permanence de personnel qualifi\u00e9 \u00e0 la machine qui aurait pu d\u00e9tecter \u00e0 l'avance les probl\u00e8mes \u00e9ventuels. Actuellement, la machine fonctionne m\u00eame sans personnel pendant le quart de nuit. Le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae-Basic est certes un syst\u00e8me purement Profinet, qui permet de lire les donn\u00e9es des entra\u00eenements num\u00e9riques. Chez e-pro-tec, on utilise toutefois un chargeur de barres et l\u2019entra\u00eenement de la machine SMEC s\u2019effectue par courroie. C\u2019est pourquoi UTTec a d\u00e9velopp\u00e9 un logiciel qui corrige les \u00e9ventuels probl\u00e8mes li\u00e9s \u00e0 l\u2019entra\u00eenement par courroie. Outre ces adaptations individuelles, de nombreux autres aspects de la surveillance des processus contribuent \u00e0 une utilisation fiable et r\u00e9ussie. Cela commence d\u00e8s la manipulation. Pour Uwe Schr\u00f6ter, celle-ci est relativement simple avec ce syst\u00e8me : \u201e Alors que d\u2019autres syst\u00e8mes fonctionnent avec des courbes d\u2019apprentissage adapt\u00e9es et n\u00e9cessitent de d\u00e9finir des param\u00e8tres et des limites \u00e0 l\u2019aide de valeurs num\u00e9riques, notre syst\u00e8me est command\u00e9 par des m\u00e9thodes graphiques. Cela signifie que l\u2019on voit ce que l\u2019on fait. Une m\u00e9thode consiste \u00e0 effectuer un usinage avec la machine, puis un cycle \u00e0 vide. C'est ce qu'on appelle le d\u00e9calage du point z\u00e9ro. On identifie ainsi imm\u00e9diatement les donn\u00e9es de processus importantes et on configure graphiquement la surveillance. Cela signifie que la surveillance est tr\u00e8s facile \u00e0 configurer. \u201c C'\u00e9tait un argument de poids pour e-pro-tec, car on ne fabrique pas seulement un produit sur une machine, mais on a constamment affaire \u00e0 d'autres processus, composants et pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es. Au final, l\u2019investissement dans le syst\u00e8me s\u2019est donc depuis longtemps rentabilis\u00e9 pour Tanja Egli : lorsqu\u2019on met en place une surveillance des processus, la question se pose de savoir avec quelle pr\u00e9cision le processus doit \u00eatre surveill\u00e9. S\u2019agit-il d\u2019une simple surveillance des ruptures ou souhaite-t-on voir si l\u2019outil intervient aux endroits pr\u00e9vus ? Souhaite-t-on en outre optimiser les dur\u00e9es de vie ? Il existe de nombreuses causes pouvant entra\u00eener une rupture d\u2019outil. Chez nous, cela peut \u00eatre le mat\u00e9riau, la transmission par courroie avec ses vibrations ou une plaquette amovible qui n\u2019est pas en parfait \u00e9tat. De plus, on essaie d\u2019exploiter un outil le plus longtemps possible. Avec le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae Basic, ce n\u2019est plus un probl\u00e8me. Le syst\u00e8me se d\u00e9sactive et signale que la plaquette amovible est us\u00e9e. \u201c La rupture d\u2019un outil est certes aga\u00e7ante, mais reste g\u00e9rable. Cependant, lorsque, comme chez e-pro-tec, cela se produit plus d\u2019une fois et que la machine est \u00e9galement endommag\u00e9e, cela devient un v\u00e9ritable probl\u00e8me. En effet, il faut des heures pour r\u00e9aligner la tourelle et, si l\u2019on n\u2019a pas de chance, cela se produit \u00e0 une heure o\u00f9 personne n\u2019est joignable.<\/p>

e-pro-tec \u00e0 la loupe<\/strong> <\/span>
Fond\u00e9e \u00e0 l'origine comme une entreprise de services pour l'optimisation des machines et des processus, e-pro-tec s'est dot\u00e9e en 2021 d'un second pilier avec la fabrication sous contrat. Dans ce domaine, la fabrication de prototypes et de pi\u00e8ces uniques \u00e9tait au premier plan. Cependant, de petites et grandes s\u00e9ries (100 000 pi\u00e8ces par an\/en lots) sont d\u00e9sormais \u00e9galement produites. La client\u00e8le comprend des entreprises des secteurs de la technologie m\u00e9dicale, de l'industrie de la construction, ainsi que de la r\u00e9frig\u00e9ration et de la climatisation.<\/p>

Int\u00e9ressant en marge<\/strong> <\/span>
Les syst\u00e8mes de surveillance de processus conventionnels n'ont pas \u00e9t\u00e9 inclus dans le benchmark car la commande Siemens 828D est ferm\u00e9e et donc inaccessible aux produits tiers. Il existe peu de fournisseurs de surveillance de processus qui disposent du bloc de donn\u00e9es sp\u00e9cial (SDB) n\u00e9cessaire de Siemens.<\/p>

Soit dit en passant<\/strong><\/span>
Avec la nouvelle Sinumerik 828D, Siemens Drive Technologies compl\u00e8te sa gamme de commandes pour machines-outils avec un mod\u00e8le pour la classe compacte en deux versions \u2013 une pour le tournage, une pour le fraisage. La commande dispose de fonctions CNC sophistiqu\u00e9es comme les transformations cin\u00e9matiques et une gestion d'outils performante.<\/p>

Le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae-Basic permet la transparence des processus en mesurant la puissance active ou les vibrations sur la broche ou les axes. Les donn\u00e9es mesur\u00e9es peuvent \u00eatre utilis\u00e9es aussi bien pour l'optimisation des param\u00e8tres de coupe que pour le contr\u00f4le qualit\u00e9.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Malgr\u00e9 le savoir-faire et des ann\u00e9es d'exp\u00e9rience en optimisation de machines et de processus, l'entreprise e-pro-tec a continu\u00e9 de conna\u00eetre des ruptures d'outils co\u00fbteuses. \u00c0 G\u00f6ppingen, on travaille principalement avec des mat\u00e9riaux tr\u00e8s r\u00e9sistants dont la composition varie parfois consid\u00e9rablement d'un lot \u00e0 l'autre. Avec l'investissement dans la surveillance des processus <\/em>Avec UT-Tm\u00ae-Basic d'UTTec, ce probl\u00e8me n'est pas seulement r\u00e9solu, mais permet d\u00e9sormais \u00e9galement de faire fonctionner certaines s\u00e9ries pendant la nuit sans personnel.<\/em><\/p>

Tanja et Christian Egli, directeurs d'e-pro-tec GmbH, viennent tous deux de la fabrication de grandes s\u00e9ries et s'occupent depuis des ann\u00e9es de la surveillance et de l'optimisation des processus. C'est pourquoi, lors de l'installation de processus de s\u00e9rie, il \u00e9tait clair pour les deux qu'une surveillance des processus est le seul moyen de faire fonctionner les machines de mani\u00e8re fiable avec le moins de personnel possible. La n\u00e9cessit\u00e9 d'une surveillance des processus s'est cependant rapidement manifest\u00e9e lors de l'usinage de couronnes de forage creuses dans des mat\u00e9riaux tenaces. Tanja Egli commente \u00e0 ce sujet : \u201e Le probl\u00e8me n'\u00e9tait pas le fait qu'il s'agisse d'un mat\u00e9riau tr\u00e8s tenace, mais le fait que la composition du mat\u00e9riau variait consid\u00e9rablement d'un lot \u00e0 l'autre. La rupture d'outils s'est donc produite relativement rapidement, m\u00eame avec des outils co\u00fbteux.\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Barres d'al\u00e9sage avec plaquettes de coupe interchangeables. En raison de leur longue dur\u00e9e de vie, les composants pr\u00e9sentaient naturellement un risque constant que les outils suivants se brisent. C'est pourquoi la surveillance des processus est devenue une n\u00e9cessit\u00e9 pour nous. On connaissait certes de nombreux fournisseurs de syst\u00e8mes de surveillance et on avait d\u00e9j\u00e0 travaill\u00e9 avec les principaux fabricants par le pass\u00e9. Chez e-pro-tec, on travaille cependant entre autres avec le centre de tournage SMEC SL2500. Les machines SMEC sont toutefois \u00e9quip\u00e9es de commandes Siemens 828D. Ces commandes ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9es pour la classe compacte en deux versions \u2013 une pour le tournage, une pour le fraisage, que nous prenons d\u00e9sormais toutes deux en charge. La limitation : on ne peut travailler qu'avec 3 axes plus 2. De plus, ces commandes sont ferm\u00e9es, un produit d'un autre fabricant n'a pas acc\u00e8s. Cependant, par le biais du fournisseur des machines SMEC, l'entreprise WSF Werkzeugmaschinen, le contact avec UTTec a \u00e9t\u00e9 \u00e9tabli. Pour Uwe Schr\u00f6ter, directeur de UTTec, la commande ferm\u00e9e ne repr\u00e9sentait cependant pas un grand probl\u00e8me. \u201cSiemens exige pour cela un bloc de donn\u00e9es sp\u00e9cial (SDB), qui est d\u00e9velopp\u00e9 et approuv\u00e9 par Siemens. Nous nous sommes procur\u00e9 ce bloc de donn\u00e9es et pouvons l'utiliser sur toutes les Siemens 828D pour nos syst\u00e8mes. En collaboration avec SMEC, nous avons ensuite test\u00e9 les interfaces et cr\u00e9\u00e9 l'interface utilisateur de telle sorte que l'utilisateur b\u00e9n\u00e9ficie d'une int\u00e9gration simple sans de nombreux param\u00e8tres, commandes, etc.\u201e<\/p>

Auparavant conservateur et prudent, maintenant optimisation des donn\u00e9es de coupe <\/strong><\/span><\/p>

Depuis d\u00e9but 2024, e-pro-tec utilise d\u00e9sormais le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae-Basic et, selon les responsables, cela a non seulement permis de sauver de nombreux outils, mais aussi d'optimiser les param\u00e8tres de coupe. Auparavant, les processus \u00e9taient g\u00e9r\u00e9s de mani\u00e8re plut\u00f4t prudente et conservatrice, car il n'y avait pas en permanence de personnel qualifi\u00e9 \u00e0 la machine qui aurait pu d\u00e9tecter \u00e0 l'avance les probl\u00e8mes \u00e9ventuels. Actuellement, la machine fonctionne m\u00eame sans personnel pendant le quart de nuit. Le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae-Basic est certes un syst\u00e8me purement Profinet, qui permet de lire les donn\u00e9es des entra\u00eenements num\u00e9riques. Chez e-pro-tec, on utilise toutefois un chargeur de barres et l\u2019entra\u00eenement de la machine SMEC s\u2019effectue par courroie. C\u2019est pourquoi UTTec a d\u00e9velopp\u00e9 un logiciel qui corrige les \u00e9ventuels probl\u00e8mes li\u00e9s \u00e0 l\u2019entra\u00eenement par courroie. Outre ces adaptations individuelles, de nombreux autres aspects de la surveillance des processus contribuent \u00e0 une utilisation fiable et r\u00e9ussie. Cela commence d\u00e8s la manipulation. Pour Uwe Schr\u00f6ter, celle-ci est relativement simple avec ce syst\u00e8me : \u201e Alors que d\u2019autres syst\u00e8mes fonctionnent avec des courbes d\u2019apprentissage adapt\u00e9es et n\u00e9cessitent de d\u00e9finir des param\u00e8tres et des limites \u00e0 l\u2019aide de valeurs num\u00e9riques, notre syst\u00e8me est command\u00e9 par des m\u00e9thodes graphiques. Cela signifie que l\u2019on voit ce que l\u2019on fait. Une m\u00e9thode consiste \u00e0 effectuer un usinage avec la machine, puis un cycle \u00e0 vide. C'est ce qu'on appelle le d\u00e9calage du point z\u00e9ro. On identifie ainsi imm\u00e9diatement les donn\u00e9es de processus importantes et on configure graphiquement la surveillance. Cela signifie que la surveillance est tr\u00e8s facile \u00e0 configurer. \u201c C'\u00e9tait un argument de poids pour e-pro-tec, car on ne fabrique pas seulement un produit sur une machine, mais on a constamment affaire \u00e0 d'autres processus, composants et pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es. Au final, l\u2019investissement dans le syst\u00e8me s\u2019est donc depuis longtemps rentabilis\u00e9 pour Tanja Egli : lorsqu\u2019on met en place une surveillance des processus, la question se pose de savoir avec quelle pr\u00e9cision le processus doit \u00eatre surveill\u00e9. S\u2019agit-il d\u2019une simple surveillance des ruptures ou souhaite-t-on voir si l\u2019outil intervient aux endroits pr\u00e9vus ? Souhaite-t-on en outre optimiser les dur\u00e9es de vie ? Il existe de nombreuses causes pouvant entra\u00eener une rupture d\u2019outil. Chez nous, cela peut \u00eatre le mat\u00e9riau, la transmission par courroie avec ses vibrations ou une plaquette amovible qui n\u2019est pas en parfait \u00e9tat. De plus, on essaie d\u2019exploiter un outil le plus longtemps possible. Avec le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae Basic, ce n\u2019est plus un probl\u00e8me. Le syst\u00e8me se d\u00e9sactive et signale que la plaquette amovible est us\u00e9e. \u201c La rupture d\u2019un outil est certes aga\u00e7ante, mais reste g\u00e9rable. Cependant, lorsque, comme chez e-pro-tec, cela se produit plus d\u2019une fois et que la machine est \u00e9galement endommag\u00e9e, cela devient un v\u00e9ritable probl\u00e8me. En effet, il faut des heures pour r\u00e9aligner la tourelle et, si l\u2019on n\u2019a pas de chance, cela se produit \u00e0 une heure o\u00f9 personne n\u2019est joignable.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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e-pro-tec \u00e0 la loupe<\/strong> <\/span>
Fond\u00e9e \u00e0 l'origine comme une entreprise de services pour l'optimisation des machines et des processus, e-pro-tec s'est dot\u00e9e en 2021 d'un second pilier avec la fabrication sous contrat. Dans ce domaine, la fabrication de prototypes et de pi\u00e8ces uniques \u00e9tait au premier plan. Cependant, de petites et grandes s\u00e9ries (100 000 pi\u00e8ces par an\/en lots) sont d\u00e9sormais \u00e9galement produites. La client\u00e8le comprend des entreprises des secteurs de la technologie m\u00e9dicale, de l'industrie de la construction, ainsi que de la r\u00e9frig\u00e9ration et de la climatisation.<\/p>

Int\u00e9ressant en marge<\/strong> <\/span>
Les syst\u00e8mes de surveillance de processus conventionnels n'ont pas \u00e9t\u00e9 inclus dans le benchmark car la commande Siemens 828D est ferm\u00e9e et donc inaccessible aux produits tiers. Il existe peu de fournisseurs de surveillance de processus qui disposent du bloc de donn\u00e9es sp\u00e9cial (SDB) n\u00e9cessaire de Siemens.<\/p>

Soit dit en passant<\/strong><\/span>
Avec la nouvelle Sinumerik 828D, Siemens Drive Technologies compl\u00e8te sa gamme de commandes pour machines-outils avec un mod\u00e8le pour la classe compacte en deux versions \u2013 une pour le tournage, une pour le fraisage. La commande dispose de fonctions CNC sophistiqu\u00e9es comme les transformations cin\u00e9matiques et une gestion d'outils performante.<\/p>

Le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae-Basic permet la transparence des processus en mesurant la puissance active ou les vibrations sur la broche ou les axes. Les donn\u00e9es mesur\u00e9es peuvent \u00eatre utilis\u00e9es aussi bien pour l'optimisation des param\u00e8tres de coupe que pour le contr\u00f4le qualit\u00e9.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Contact<\/strong><\/span><\/p>

e-protec GmbH
Monsieur Christian Egli
D-73037 G\u00f6ppingen
+49 179 44870 22
www.e-pro-tec.de<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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UTTec GmbH & Co.KG
D-71364 Winnenden
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Dans le syst\u00e8me UT-Tm\u00ae-Basic, les outils et les usinages sont automatiquement appris dans des limites d\u00e9finies en fonction de la performance, du d\u00e9roulement du signal et du temps d'usinage. Ces limites ou r\u00e9glages peuvent \u00eatre d\u00e9finis individuellement et optimis\u00e9s manuellement.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Le centre de tournage SMEC SL2500 est \u00e9quip\u00e9 d'une commande Siemens 828D.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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D\u00e9sormais, e-pro-tec fabrique \u00e9galement des petites et des grandes s\u00e9ries (100 000 pi\u00e8ces par an\/par lot).<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Uwe Schr\u00f6ter et Tanja Egli constatent que la manipulation de tels syst\u00e8mes est souvent probl\u00e9matique. Dans ce cas, cependant, c'est comparativement simple : le syst\u00e8me est contr\u00f4l\u00e9 par diff\u00e9rentes m\u00e9thodes et bo\u00eetes qui peuvent \u00eatre plac\u00e9es de mani\u00e8re flexible.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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UTTec et SMEC ont d\u00e9velopp\u00e9 et test\u00e9 conjointement les interfaces et ont con\u00e7u la surface de mani\u00e8re \u00e0 ce que l'utilisateur puisse l'int\u00e9grer facilement et sans avoir \u00e0 saisir de nombreux param\u00e8tres ou commandes.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Les barres de forage co\u00fbteuses ont subi des ruptures d'outils relativement rapidement en raison des fortes fluctuations de la composition du mat\u00e9riau \u00e0 usiner.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\u00e9crit avec l'aimable soutien de<\/span><\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Paru dans les revues sp\u00e9cialis\u00e9es suivantes : <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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SOFITEC<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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