UTTm überwacht Werkzeuge und Bearbeitungsprozesse anhand digitaler und analoger Prozesssignale. So lassen sich Hinweise auf Werkzeugverschleiß, Werkzeugbruch und Prozessabweichungen erkennen. Gemeinsam prüfen wir, wie sich das System in Ihre Maschine und Fertigung integrieren lässt.
Verändert sich ein Bearbeitungsprozess, kann dies auf Verschleiß, Werkzeugbeschädigungen oder andere Abweichungen hinweisen. UTTm unterstützt Sie dabei, solche Veränderungen zu erkennen und geeignete Maßnahmen einzuleiten. Welche Abweichungen erfasst werden können und wie die Maschine darauf reagiert, hängt von der Anwendung, den verfügbaren Signalen und der Einbindung ab.
Anbindung an die Maschinensteuerung
UTTm lässt sich über digitale oder analoge Signale anbinden. Welche Einbindung für Ihre Maschine geeignet ist, prüfen wir anhand der Steuerung und der verfügbaren Schnittstellen.
Doppelte Bearbeitungen erkennen
Ungewollte Wiederholungen von Bearbeitungsschritten können anhand der überwachten Prozesssignale erkannt werden. Ob diese Funktion für Ihren Ablauf geeignet ist, wird anwendungsspezifisch geprüft.
Folgeschäden reduzieren
Wird ein Werkzeugbruch erkannt, kann eine abgestimmte Maschinenreaktion helfen, nachfolgende Werkzeuge und Werkstücke zu schützen. Voraussetzung ist die passende Einbindung in die Maschinensteuerung.
Bestehende Maschinen nachrüsten
UTTm kann für die Nachrüstung bestehender Maschinen eingesetzt werden. Entscheidend sind Maschinenaufbau, Steuerung, verfügbare Signale und Bearbeitungsaufgabe. Die Eignung prüfen wir für Ihre konkrete Maschine.
Für die Prüfung einer Neuinstallation oder Nachrüstung sind die technischen Voraussetzungen Ihrer Maschine entscheidend. Mit folgenden Angaben können wir Ihre Anwendung gezielt einordnen:
Maschinenhersteller, Typ und Baujahr
Steuerungshersteller und Steuerungsversion
Bearbeitungsverfahren, eingesetzte Werkzeuge und Material
Verfügbare Signale und Schnittstellen, soweit bekannt
Das Problem, das Sie erkennen oder überwachen möchten
Auf dieser Grundlage klären wir die mögliche Einbindung und die nächsten Schritte.
Der optionale UTTm-AnalyzeViewer ermöglicht die Auswertung aufgezeichneter Werkzeugprozesse. Die Darstellung von Prozessverläufen und Schwankungen unterstützt Sie dabei, Veränderungen nachzuvollziehen und mögliche Prozessanpassungen zu beurteilen. Welche Funktionen für Ihre Konfiguration verfügbar sind, klären wir gemeinsam.
Auftretende Alarme werden genau dokumentiert, sodass eine nachträgliche Analyse möglich ist.
Von dokumentierten Alarmen können Graphen aus der Historie geladen und dargestellt werden.
Ein Werkzeug kann mehrere Bearbeitungsschritte zugeordnet haben. Dies findet automatisch statt.
Kombiniert mit 14 MDE-Störgründen, wertet die Werkzeugüberwachung auch Status Zeiten der Maschine aus.
Anwenderfreundlich
Dank unseres benutzerfreundlichen 8-Tasten-Systems ist die Bedienoberfläche auch direkt am Maschinenbedienfeld intuitiv und leicht zu handhaben. Dies gewährleistet eine komfortable und effiziente Nutzung, selbst für Anwender ohne umfangreiche technische Vorkenntnisse.
Automatische Grenzdefinition
Grenzwerte für Überlast und Werkzeugbruch werden durch den Einsatz von intelligentem „Machine Learning“ präzise berechnet und optimal implementiert. Diese zukunftsorientierte Technologie gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Überwachung, wodurch die Sicherheit und Langlebigkeit der Werkzeuge messbar verbessert wird.
Protokollierung per MDE
Mit der Erfassung von 14 spezifischen Störmeldungen können Maschinenbediener die Störgründe präzise dokumentieren. Diese Daten werden anschließend zur Analyse und Auswertung genutzt, um die Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren und die Effizienz der Maschinen zu steigern.
Belastungsneutral
Dank des extern verbauten Moduls werden Berechnungen und Analysen unabhängig von den Rechenressourcen der Maschine durchgeführt. Dies ermöglicht es, die Leistungsfähigkeit der Maschine vollumfänglich für den Bearbeitungsprozess zu nutzen, ohne dass zusätzliche Belastungen oder Engpässe entstehen.
Echtzeitdaten
Gemessene Parameter werden in Echtzeit weitergegeben und in der Software grafisch dargestellt. Keine Verzögerungen, welche eine Auswertung kompliziert und schwer nachvollziehbar machen.
Multilinguale Software
Unsere Software bietet umfassende Unterstützung für mehrere Sprachen. So profitieren Nutzer weltweit von einer benutzerfreundlichen und intuitiven Bedienung in der bevorzugten Sprache. Das erleichtert die internationale Zusammenarbeit und steigert die Effizienz globaler Teams.
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