Ce système exploite numériquement les avantages de la saisie de données multicanaux,
ainsi que par analogie, afin de maximiser la sécurité des outils et des processus.
L'utilisation du système de surveillance d'outils UTTm® permet de surveiller les outils en temps réel afin de détecter à temps l'usure et les dommages. En conséquence, l'entretien nécessaire ou le remplacement des outils deviennent transparents. Cela signifie que la surveillance des outils UTTm® minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie des machines. En même temps, cela permet d'améliorer la qualité des produits et de maximiser l'efficacité des machines. Au final, l'utilisation de la surveillance d'outils UTTm® permet d'augmenter la fiabilité et la productivité de la production.
Indépendant de la commande
La possibilité de communication numérique ou analogique avec l'automate permet une mise en œuvre libre sur tous les types d'automates.
Protection de l'outil suivant
L'utilisation de l'outils suivant après un bris d'outil est évitée de sorte, qu'il n'y a pas de dommages consécutifs après le bris d'outil initiale.
Pas d'usinage double
Les usinages en doubles sont directement détectés et signalés à temps. Des mesures peuvent ainsi être prises immédiatement afin de garantir la qualité des pièces et d'éviter les erreurs de production.
Machines ouvertes
Le système UT-Tm® peut être intégré dans des machines ayant jusqu'à 20 ans d'âge, il est utilisable indépendamment de la commande et de la machine et est ouvert à toutes les plateformes d'exploitation courantes du marché.
Indépendant de la commande
La possibilité de communication numérique ou analogique avec l'automate permet une mise en œuvre libre sur tous les types d'automates.
Protection de l'outil suivant
L'utilisation de l'outils suivant après un bris d'outil est évitée de sorte, qu'il n'y a pas de dommages consécutifs après le bris d'outil initiale.
Pas d'usinage double
Les doubles enlèvements de copeaux involontaires sont directement détectés et signalés à temps. Des mesures immédiates peuvent ainsi être prises pour garantir la qualité des pièces et éviter les erreurs de production.
Machines ouvertes
Indépendamment de son âge ou de son prix, chaque machine devrait être surveillée efficacement. Cela vaut aussi bien pour les machines anciennes, jusqu'à 25 ans, que pour les machines modernes, à bas prix ou à prix élevé.
Notre solution de surveillance vous permet de surveiller d'un seul coup d'œil toute type de machines, depuis des machines monobroche jusqu'à ligne de transfert. Grâce à la saisie et à l'analyse centralisées des données des machines, vous pouvez réagir rapidement aux changements et augmenter la productivité de votre production. Découvrez une nouvelle dimension du contrôle et de l'optimisation de la production.
L'UTTm®-AnalyseViewer permet d'analyser rapidement et précisément les marges de fluctuation pour chaque processus d'outil. Si les variations d'usure et de matériau sont enregistrées, les processus peuvent être optimisés en adaptant la vitesse de rotation et l'avance.
UTTm® offre une multitude de fonctions conçues pour répondre aux besoins d'un monde globalisé et technologiquement avancé.
Convivial
Grâce à notre système convivial à huit touches, l'interface utilisateur est également intuitive et facile à manipuler directement sur le panneau de commande de la machine. Cela garantit une utilisation confortable et efficace, même pour les utilisateurs ne disposant pas de connaissances techniques approfondies.
Définition automatique des limites
Les valeurs limites pour les surcharges et les bris d'outils sont calculées avec précision et mises en œuvre de manière optimale grâce à l'utilisation d'un apprentissage automatique intelligent. Cette technologie avancée garantit une surveillance fiable et efficace, ce qui améliore considérablement la sécurité et la longévité de vos outils.
Enregistrement par EDM
Grâce à l'enregistrement de 14 messages d'erreur spécifiques, les opérateurs de machines peuvent documenter avec précision les raisons de la panne. Ces données sont ensuite utilisées pour l'analyse et l'évaluation afin d'optimiser continuellement les processus de production et d'augmenter l'efficacité des machines.
Neutre en termes de charge
Grâce au module monté en externe, les calculs et les analyses sont effectués indépendamment des ressources de calcul de la machine. Cela permet d'utiliser pleinement les capacités de la machine pour le processus d'usinage, sans créer de charges supplémentaires ou de goulots d'étranglement.
Données en temps réel
Les paramètres mesurés sont transmis en temps réel et représentés graphiquement dans le logiciel. Pas de retards qui rendent une évaluation compliquée et difficile à comprendre.
Logiciel multilingue
Notre logiciel offre une prise en charge complète de plusieurs langues, ce qui permet aux utilisateurs du monde entier de profiter d'une utilisation conviviale et intuitive dans leur langue préférée. Cela facilite la collaboration internationale et améliore l'efficacité de vos équipes mondiales.
UTTm® offre une multitude de fonctions conçues pour répondre aux besoins d'un monde globalisé et technologiquement avancé.
Convivial
Grâce à notre système convivial à huit touches, l'interface utilisateur est également intuitive et facile à manipuler directement sur le panneau de commande de la machine. Cela garantit une utilisation confortable et efficace, même pour les utilisateurs ne disposant pas de connaissances techniques approfondies.
Définition automatique des limites
Les valeurs limites pour les surcharges et les bris d'outils sont calculées avec précision et mises en œuvre de manière optimale grâce à l'utilisation d'un "Machine Learning" intelligent. Cette technologie orientée vers l'avenir garantit une surveillance fiable et efficace, ce qui améliore de manière mesurable la sécurité et la longévité des outils.
Enregistrement par EDM
Grâce à l'enregistrement de 14 messages d'erreur spécifiques, les opérateurs de machines peuvent documenter avec précision les raisons de la panne. Ces données sont ensuite utilisées pour l'analyse et l'évaluation afin d'optimiser continuellement les processus de production et d'augmenter l'efficacité des machines.
Neutre en termes de charge
Grâce au module monté en externe, les calculs et les analyses sont effectués indépendamment des ressources de calcul de la machine. Cela permet d'utiliser pleinement les capacités de la machine pour le processus d'usinage, sans créer de charges supplémentaires ou de goulots d'étranglement.
Données en temps réel
Les paramètres mesurés sont transmis en temps réel et représentés graphiquement dans le logiciel. Pas de retards qui rendent une évaluation compliquée et difficile à comprendre.
Logiciel multilingue
Notre logiciel offre une prise en charge complète de plusieurs langues. Les utilisateurs du monde entier bénéficient ainsi d'une utilisation conviviale et intuitive dans leur langue préférée. Cela facilite la collaboration internationale et accroît l'efficacité des équipes mondiales.
Les alarmes qui se produisent sont documentées avec précision, ce qui permet une analyse ultérieure.
Il est possible de charger et d'afficher des graphiques de l'historique des alarmes documentées.
Un outil peut être associé à plusieurs étapes d'usinage. Cela se fait automatiquement.
Combiné avec 14 messages de panne EDM, le contrôle d'outil évalue également les temps de statut de la machine.
Les alarmes qui se produisent sont documentées avec précision, ce qui permet une analyse ultérieure.
Il est possible de charger et d'afficher des graphiques de l'historique des alarmes documentées.
Un outil peut être associé à plusieurs étapes d'usinage. Cela se fait automatiquement.
Combiné avec 14 messages de panne EDM, le contrôle d'outil évalue également les temps de statut de la machine.
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