UTTec commence à développer la surveillance de collision pure UTCm®-Basic. En raison de son succès, la première surveillance/maintenance préventive et intelligente avec UTCm® Pro, incluant un capteur numérique de vibrations et de température en 3D, voit le jour peu après. Presque parallèlement à ces nouveaux standards, UTTec développe la surveillance d'outils UTTm®.
Avec le système de surveillance d'outils UTTm®, UTTec pose de nouveaux jalons. De la détection du bris d'outil, de l'outil manquant et de l'usure de l'outil, le système envoie des informations en temps réel au réseau d'entreprise du client via une interface réseau séparée de la machine-outil. Une étape unique pour augmenter la disponibilité et la productivité.
UTTec élargit la surveillance d'outils UTTm® avec des capteurs et des solutions logicielles. Cela comprend entre autres des capteurs de vibrations, des interfaces avec Profinet ainsi que des développements de logiciels avec Siemens. Cela a pour conséquence une intégration totale avec toutes les interfaces Siemens (Linux, Windows). Parallèlement, UTTec développe un capteur de puissance active avec un taux d'échantillonnage deux fois plus élevé que les capteurs traditionnels pour les broches à haute fréquence.
Pour répondre aux besoins d'un monde globalisé et technologiquement avancé, UTTec dispose d'une multitude de fonctions. Le logiciel multilingue offre par exemple un soutien complet en 18 langues, afin de permettre une utilisation conviviale et intuitive dans le monde entier. En outre, UTTec a étendu la visualisation à 16 outils fonctionnant simultanément.
Le logiciel d'analyse UTDa®, relié au système de surveillance d'outils UTTm®, analyse les outils ainsi que les lignes de temps et indique les temps d'intervention et les valeurs d'usure. Il est ainsi possible de définir jusqu'à 14 motifs de défaillance, de saisir en détail les temps de fonctionnement des machines, les motifs d'arrêt et les temps morts. En même temps, UTDa® est la possibilité, jusqu'à présent unique, de rendre les machines plus anciennes compatibles avec l'industrie 4.0.
Avec le système de surveillance d'outils UTTm®, UTTec pose de nouveaux jalons. De la détection du bris d'outil, de l'outil manquant et de l'usure de l'outil, le système envoie des informations en temps réel au réseau d'entreprise du client via une interface réseau séparée de la machine-outil. Une étape unique pour augmenter la disponibilité et la productivité.
Pour répondre aux besoins d'un monde globalisé et technologiquement avancé, UTTec dispose d'une multitude de fonctions. Le logiciel multilingue offre par exemple un soutien complet en 18 langues, afin de permettre une utilisation conviviale et intuitive dans le monde entier. En outre, UTTec a étendu la visualisation à 16 outils fonctionnant simultanément.
UTTec commence à développer la surveillance de collision pure UTCm®-Basic. En raison de son succès, la première surveillance/maintenance préventive et intelligente avec UTCm® Pro, incluant un capteur numérique de vibrations et de température en 3D, voit le jour peu après. Presque parallèlement à ces nouveaux standards, UTTec développe la surveillance d'outils UTTm®.
UTTec élargit la surveillance d'outils UTTm® avec des capteurs et des solutions logicielles. Cela comprend entre autres des capteurs de vibrations, des interfaces avec Profinet ainsi que des développements de logiciels avec Siemens. Cela a pour conséquence une intégration totale avec toutes les interfaces Siemens (Linux, Windows). Parallèlement, UTTec développe un capteur de puissance active avec un taux d'échantillonnage deux fois plus élevé que les capteurs traditionnels pour les broches à haute fréquence.
Le logiciel d'analyse UTDa®, relié au système de surveillance d'outils UTTm®, analyse les outils ainsi que les lignes de temps et indique les temps d'intervention et les valeurs d'usure. Il est ainsi possible de définir jusqu'à 14 motifs de défaillance, de saisir en détail les temps de fonctionnement des machines, les motifs d'arrêt et les temps morts. En même temps, UTDa® est la possibilité, jusqu'à présent unique, de rendre les machines plus anciennes compatibles avec l'industrie 4.0.
Car seule une motivation commune favorise les synergies et l'efficacité.
C'est la compétence, la fiabilité et le respect des clients et des collègues.
Atteindre ses objectifs avec persévérance et passion, même si c'est difficile.
Nous sommes ouverts et honnêtes dans toutes nos actions et nous en assumons la responsabilité.
Les idées de produits innovants ne naissent pas derrière un bureau ou un ordinateur. Les exigences actuelles et en constante évolution du marché ne peuvent être maîtrisées qu'ensemble. C'est pourquoi nous travaillons en étroite collaboration avec les utilisateurs et les fabricants de machines et d'installations. Pour le secteur de la technique d'usinage, cela signifie que des solutions efficaces ne voient le jour que lorsque les utilisateurs et les partenaires technologiques apportent leur savoir-faire.
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