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techniques de surveillance & d'analyse.

Les capteurs les plus modernes fournissent un maximum d'informations.

Neutralité pour la commande et les machines :
Pour un suivi de production sans faille.

Neutralité dans la commande et les machines : Pour une surveillance sans faille de la production.

Vous trouverez ici une sélection de machines que nous avons équipées :

Pour ce faire, cliquez sur le logo correspondant, vous accédez automatiquement à l'aperçu des machines.

Services certifiés pour nos clients

Contrôle des collisions

UTCm est une extension matérielle pour la surveillance des collisions et l'analyse multidimensionnelle. Les capteurs de vibrations 3D d'UTTec permettent d'étendre l'analyse de la puissance active à la composante mécanique "vibration". Pour l'évaluation multidimensionnelle, les deux grandeurs sont combinées en un seul signal. Les capteurs de vibrations ajoutent au système la possibilité de surveiller les collisions sur la machine.

Surveillance des outils

Ouvert à toutes les plateformes d'exploitation courantes du marché, le système de surveillance d'outils UTTm détecte les bris d'outils liés à l'usure, les outils manquants et l'usure des outils et est principalement utilisé pour les éviter. UTTm est indépendant de la commande et du fabricant, peut être installé sur des machines ayant jusqu'à 20 ans et est disponible dans plus de 22 langues.

Analyse des données

L'analyse de données UTDa® reliée au système de surveillance d'outils UTTm analyse les outils et les lignes de temps et les transforme en états d'outils consignés avec temps d'intervention actif et valeurs d'usure. Il est ainsi possible de tester des valeurs d'avance plus élevées et d'amener les outils jusqu'à l'usure afin de réduire les temps de cycle.

Services certifiés pour nos clients

Contrôle des collisions

UTCm® est une extension matérielle pour la surveillance des collisions et l'analyse multidimensionnelle. Les capteurs de vibrations 3D d'UTTec permettent d'étendre l'analyse de la puissance active à la composante mécanique "vibration". Pour l'évaluation multidimensionnelle, les deux grandeurs sont combinées en un seul signal. Les capteurs de vibrations ajoutent au système la possibilité de surveiller les collisions sur la machine.

Surveillance des outils

Ouvert à toutes les plateformes d'exploitation courantes du marché, le système de surveillance d'outils UTTm® détecte les bris d'outils dus à l'usure, les outils manquants et l'usure des outils et est principalement utilisé pour les éviter. UTTm® est indépendant de la commande et du fabricant, peut être installé sur des machines ayant jusqu'à 20 ans et est disponible dans plus de 22 langues.

Analyse des données

L'analyse des données UTDa  en liaison avec la surveillance d'outils UTTm® analyse les outils et les lignes de temps et les transforme en états d'outils consignés avec temps d'intervention actif et valeurs d'usure. Il est ainsi possible de tester des valeurs d'avance plus élevées et d'amener les outils jusqu'à l'usure afin de réduire les temps de cycle.

Notre technologie chez les clients
voyez par vous-même!

Multiplier presque par quatre les durées de vie.

"Grâce au système de surveillance des outils et des processus d'UTTec, nous avons pratiquement quadruplé notre durée de vie. Les ruptures d'outils coûteuses dues à d'énormes variations de matériaux appartiennent désormais au passé".

Armin Schirmer
- Responsable de la fabrication des pièces de transmission -

Une surveillance adéquate apporte la solution.

"Les incertitudes dans les processus ont été éliminées, le nombre de bonnes pièces a définitivement augmenté de manière mesurable et l'optimisation du temps de cycle sur toutes les machines n'est plus qu'une question de temps. La prévention du glissement de pièces défectueuses dû à une rupture d'outil a été obtenue en peu de temps.

Harry Steinhauer
- Directeur technique -

Augmenter le temps de fonctionnement des broches jusqu'à 50 % en travail d'équipe sans opérateurs.

"Nous avons utilisé avec succès le système UTTm® sur notre tour à poupée mobile. En raison du grand nombre d'axes, il n'était pas possible de surveiller les outils de manière tactile. Nous avons alors découvert UTTec par le biais d'une recommandation. Les conseils, l'installation et le service qui ont suivi étaient au top. Nous surveillons désormais tous les processus. Même les mini-outils comme un filetage de M1.2 peuvent être réalisés en toute sécurité. De notre point de vue, c'était la bonne décision. Je ne peux que recommander le système !"

Robert Höhne
- Directeur général -

Multiplier presque par quatre les durées de vie.

"Grâce au système de surveillance des outils et des processus d'UTTec, nous avons pratiquement quadruplé notre durée de vie. Les ruptures d'outils coûteuses dues à d'énormes variations de matériaux appartiennent désormais au passé".

Armin Schirmer
- Responsable de la fabrication des pièces de transmission -

Une surveillance adéquate apporte la solution.

"Les incertitudes dans les processus ont été éliminées, le nombre de bonnes pièces a définitivement augmenté de manière mesurable et l'optimisation du temps de cycle sur toutes les machines n'est plus qu'une question de temps. L'élimination des pièces non conformes, dû à la rupture de l'outil, a été atteint en très peu de temps".

Harry Steinhauer
- Directeur technique -

Augmenter le temps de fonctionnement des broches jusqu'à 50 % en travail d'équipe sans opérateurs.

"Nous avons utilisé avec succès le système UTTm® sur notre tour à poupée mobile. En raison du grand nombre d'axes, il n'était pas possible de surveiller les outils de manière tactile. Nous avons alors découvert UTTec par le biais d'une recommandation. Les conseils, l'installation et le service qui ont suivi étaient au top. Nous surveillons désormais tous les processus. Même les mini-outils comme un filetage de M1.2 peuvent être réalisés en toute sécurité. De notre point de vue, c'était la bonne décision. Je ne peux que recommander le système !"

Robert Höhne
- Directeur général -

Nos faits

2018

Création

18

Langues

270+

Des clients satisfaits

0,74 mm

Diamètre du plus petit foret surveillé

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