UTTec inizia con lo sviluppo del puro sistema di monitoraggio delle collisioni UTCm® Basic. Grazie al suo successo, poco dopo viene sviluppato il primo monitoraggio/manutenzione preventiva e intelligente con UTCm® Pro, che include un sensore digitale 3D di vibrazioni e temperatura. Quasi parallelamente a questi nuovi standard, UTTec sviluppa il sistema di monitoraggio degli utensili UTTm®.
UTTec stabilisce nuovi standard con il sistema di monitoraggio utensili UTTm®. Dal rilevamento della rottura, della mancanza e dell'usura degli utensili, il sistema invia informazioni in tempo reale tramite un'interfaccia di rete separata dalla macchina utensile alla rete aziendale del cliente. Un passo unico per aumentare la disponibilità e la produttività.
UTTec amplia il sistema di monitoraggio utensili UTTm® con sensori e soluzioni software. Queste includono sensori di vibrazione, interfacce con Profinet e sviluppi software con Siemens. Il risultato è la piena integrazione con tutte le interfacce Siemens (Linux, Windows). Allo stesso tempo, UTTec sta sviluppando un sensore di potenza attivo con una frequenza di campionamento doppia rispetto ai sensori convenzionali per i mandrini ad alta frequenza.
Per soddisfare le esigenze di un mondo globalizzato e tecnologicamente avanzato, UTTec dispone di un'ampia gamma di funzioni. Ad esempio, il software multilingue offre un supporto completo in 18 lingue per garantire un funzionamento facile e intuitivo in tutto il mondo. UTTec ha inoltre ampliato la visualizzazione a 16 strumenti che lavorano simultaneamente.
Il software di analisi UTDa® , collegato al sistema di monitoraggio utensili UTTm® , analizza gli utensili e le linee temporali e visualizza i tempi di intervento e i valori di usura. Ciò consente di definire fino a 14 cause di malfunzionamento e di registrare in dettaglio i tempi di funzionamento della macchina, i tempi di inattività e i tempi non produttivi. Allo stesso tempo, UTDa® offre l'opportunità unica di rendere anche le macchine più vecchie compatibili con l'Industria 4.0.
UTTec stabilisce nuovi standard con il sistema di monitoraggio utensili UTTm®. Dal rilevamento della rottura, della mancanza e dell'usura degli utensili, il sistema invia informazioni in tempo reale tramite un'interfaccia di rete separata dalla macchina utensile alla rete aziendale del cliente. Un passo unico per aumentare la disponibilità e la produttività.
Per soddisfare le esigenze di un mondo globalizzato e tecnologicamente avanzato, UTTec dispone di un'ampia gamma di funzioni. Ad esempio, il software multilingue offre un supporto completo in 18 lingue per garantire un funzionamento facile e intuitivo in tutto il mondo. UTTec ha inoltre ampliato la visualizzazione a 16 strumenti che lavorano simultaneamente.
UTTec inizia con lo sviluppo del puro sistema di monitoraggio delle collisioni UTCm® Basic. Grazie al suo successo, poco dopo viene sviluppato il primo monitoraggio/manutenzione preventiva e intelligente con UTCm® Pro, che include un sensore digitale 3D di vibrazioni e temperatura. Quasi parallelamente a questi nuovi standard, UTTec sviluppa il sistema di monitoraggio degli utensili UTTm®.
UTTec amplia il sistema di monitoraggio utensili UTTm® con sensori e soluzioni software. Queste includono sensori di vibrazione, interfacce con Profinet e sviluppi software con Siemens. Il risultato è la piena integrazione con tutte le interfacce Siemens (Linux, Windows). Allo stesso tempo, UTTec sta sviluppando un sensore di potenza attivo con una frequenza di campionamento doppia rispetto ai sensori convenzionali per i mandrini ad alta frequenza.
Il software di analisi UTDa® , collegato al sistema di monitoraggio utensili UTTm® , analizza gli utensili e le linee temporali e visualizza i tempi di intervento e i valori di usura. Ciò consente di definire fino a 14 cause di malfunzionamento e di registrare in dettaglio i tempi di funzionamento della macchina, i tempi di inattività e i tempi non produttivi. Allo stesso tempo, UTDa® offre l'opportunità unica di rendere anche le macchine più vecchie compatibili con l'Industria 4.0.
Perché solo una motivazione condivisa promuove sinergie ed efficienza.
Ovvero competenza, affidabilità e interazione rispettosa con i clienti e i colleghi.
Raggiungere gli obiettivi con perseveranza e passione, anche quando è difficile.
Siamo aperti e onesti in tutte le nostre azioni e ce ne assumiamo la responsabilità.
Le idee per prodotti innovativi non nascono alla scrivania o su un computer. Le esigenze del mercato, attuali e in costante evoluzione, possono essere affrontate solo insieme. Per questo motivo lavoriamo a stretto contatto con gli utenti e i produttori di macchine e sistemi. Nel campo della tecnologia di lavorazione, ciò significa che è possibile creare soluzioni efficienti solo quando gli utenti e i partner tecnologici contribuiscono con la loro esperienza.
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