Il monitoraggio del processo elimina la rottura dell'utensile anche in caso di fluttuazioni estreme del materiale
Nonostante il know-how e anni di esperienza nell'ottimizzazione di macchine e processi, l'azienda e-pro-tec continuava a subire rotture degli utensili che comportavano costi elevati. A Göppingen si lavorano prevalentemente materiali molto tenaci, la cui composizione può variare notevolmente da lotto a lotto. Con l'investimento nel monitoraggio del processo Con UT-Tm®-Basic di UTTec questo problema non solo è stato risolto, ma si è anche in grado di far funzionare determinate quantità durante il turno di notte senza personale.
Il monitoraggio del processo aumenta enormemente i tempi di inattività e consente così la produzione senza operatore
Con l'investimento in un'ulteriore macchina a vite di Leistritz, l'azienda Lock Antriebstechnik di Ertingen mirava a ottenere conversioni più rapide e semplici in futuro, costruendo al contempo una produzione senza personale. Tuttavia, enormi variazioni nei materiali hanno spesso portato a rotture degli utensili costose. Pertanto, nel 2022 l'azienda ha investito nel sistema di monitoraggio utensili e processi UT-Tm® di UTTec. Da allora, la durata degli utensili si è quasi quadruplicata, e la qualità e la produttività soddisfano ora le esigenze attuali.
Sicurezza del processo aumentata in modo misurabile, tempi di ciclo ridotti
In parte, presso l'azienda Eisenmann Druckguss, si è fornitori unici per un grande produttore automobilistico. Per questo motivo, si lavora sui centri di lavorazione 24 ore su 24, sette giorni su sette. Problemi nella catena di approvvigionamento avrebbero quindi conseguenze catastrofiche. Per aumentare ulteriormente la sicurezza del processo, ottimizzare i tempi ciclo, evitare scarti dovuti a errori e riconoscere l'usura in modo precoce, si è investito in sistemi di monitoraggio. UT-Tm®-Basic di UTTec.
Sistema di monitoraggio aperto per torni automatici a fantina mobile genera valore aggiunto
Le macchine per tornitura longilinee vengono impiegate principalmente quando si tratta di grandi serie, economicità e alta precisione. Per quanto riguarda le dimensioni dei lotti, in Robert Höhne le cose sono diverse. L'azienda utilizza consapevolmente questo concetto di macchina nella produzione di piccole serie con materiali impegnativi. La necessaria sicurezza di processo nel funzionamento senza operatore è garantita dal sistema di monitoraggio. UT-Tm®-Basic con struttura aperta, poiché un prerequisito fondamentale era la possibilità di reimportare i dati nel proprio sistema M-/BDE.
Tempi di inattività ottimizzati,
Tempi di ciclo drasticamente ridotti
La pressione dei costi in costante aumento costringe le aziende a risparmiare continuamente tempo. Le enormi opportunità che si offrono solo attraverso ottimizzazioni della macchina utensile sono dimostrate dall'azienda Lupal di Waiblingen. Insieme a UTTec, hanno lavorato sui tempi non produttivi, ottenendo così una riduzione del tempo di ciclo di quasi il dieci percento. Non sono stati modificati parametri di azionamento, ma solo ottimizzato il programma NC, che è stato approvato dal produttore della macchina e del controllo per la macchina.