06/2024
Pomimo wiedzy fachowej i wieloletniego doświadczenia w optymalizacji maszyn i procesów, firma e-pro-tec wciąż doświadczała kosztownych awarii narzędzi. W Göppingen produkuje się głównie bardzo twarde materiały, których skład może się znacznie różnić w zależności od partii. Dzięki inwestycji w monitorowanie procesu UT-Tm®-Basic firmy UTTec nie tylko rozwiązał ten problem, ale jest teraz również w stanie uruchomić produkcję pewnych serii podczas bezobsługowej zmiany nocnej.
08/2023
Inwestując w kolejną wirówkę firmy Leistritz, firma Lock Antriebstechnik w Ertingen postawiła sobie za cel szybsze i łatwiejsze przezbrajanie w przyszłości, a jednocześnie budowanie bezobsługowej produkcji. Jednakże ogromne wahania materiałów często prowadziły do kosztownych uszkodzeń narzędzi. Dlatego w 2022 roku zainwestowano w system monitorowania narzędzi i procesów UT-Tm® firmy UTTec. Od tego czasu żywotność narzędzi wzrosła niemal czterokrotnie, a jakość i produktywność odpowiadają obecnym wymaganiom.
01/2023
Częściowo firma Eisenmann Druckguss jest jedynym dostawcą dla dużego producenta samochodów. Dlatego na centrach obróbczych produkuje się 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu. Problemy w łańcuchu dostaw miałyby tam katastrofalne skutki. Aby dalej zwiększać bezpieczeństwo procesów, optymalizować czasy cyklu, unikać błędów i wykrywać przedwczesne zużycie, zainwestowano w systemy monitorowania. UT-Tm®-Basic od UTTec.
07/2022
Tokarki jednowrzecionowe znajdują najczęściej zastosowanie, gdy chodzi o duże serie, ekonomiczność i wysoką precyzję. Jeśli chodzi o wielkość partii, w firmie Robert Höhne jest inaczej. W produkcji małoseryjnej z wymagającymi materiałami świadomie sięga się po tę koncepcję maszyny. Niezbędne bezpieczeństwo procesowe w pracy bezobsługowej zapewnia system monitorowania. UT-Tm®-Basic z otwartą strukturą, ponieważ podstawowym wymogiem była możliwość zwrotnego przesyłu danych do własnego systemu M-/BDE.
04/2019
Ciągle rosnąca presja kosztowa zmusza firmy do ciągłego oszczędzania czasu. Jakie ogromne możliwości w tym zakresie same możliwości optymalizacji obrabiarek pokazują, firma Lupal w Waiblingen. Wspólnie z UTTec udało się zaoszczędzić czas podczas przestojów i tym samym osiągnąć skrócenie czasu cyklu o blisko dziesięć procent. Przy tym nie zmieniono żadnych parametrów napędu, jedynie zoptymalizowano program NC, który został zatwierdzony przez producenta maszyny i sterowania do danej maszyny.
Oferowane przez nas produkty i usługi są skierowane wyłącznie do
przedsiębiorstwom w rozumieniu § 14 BGB, a nie konsumentom
w rozumieniu § 13 BGB.
Polski 
Deutsch 
English 
Italiano 
Français 
简体中文