Il sistema per l'analisi
dei dati e dei processi


Il sistema per l'analisi
dei dati e dei processi

Analizzate i processi e i dati raccolti nella vostra rete interna,
senza il rischio di perdita o furto di dati.

Risposta tempestiva ai guasti
per i tempi principali massimi

Nella produzione moderna, le ore macchina sono costose. È quindi fondamentale ridurre al minimo i tempi di inattività e i tempi improduttivi per massimizzare i tempi principali e ottenere il massimo valore aggiunto. Con UTDa® è possibile riconoscere tempestivamente i malfunzionamenti della macchina o del sistema e reagire in modo rapido e strategico. UTDa® vi informa sempre sullo stato attuale di ogni macchina e sull'utilizzo della vostra capacità produttiva, in modo da avere sempre una visione d'insieme.

Monitoraggio efficiente del programma NC La registrazione dei tempi di ciclo consente di rilevare immediatamente le modifiche indesiderate al programma NC. In questo modo è possibile annullare il più rapidamente possibile le regolazioni inefficienti e massimizzare la produttività.

Integrazione indipendente
Il nostro software consente di integrare in modo indipendente fino a 100 sistemi UTTm. Non è richiesta alcuna competenza tecnica! Avete il pieno controllo e la massima flessibilità.

Previsioni precise
Grazie alla registrazione dettagliata, il nostro software consente di creare previsioni precise sulle future esigenze di manutenzione. A seconda delle impostazioni, i dati possono essere analizzati per anni o solo per giorni.

Comunicazione dei dati aperta
Con l'interfaccia OPC UA è possibile trasmettere e analizzare i dati in tempo reale. Questa interfaccia è completamente indipendente dall'hardware e dal sistema operativo, il che consente una perfetta integrazione nell'infrastruttura esistente se OPC UA è già presente.

Monitoraggio efficiente del programma NC
La registrazione dei tempi di ciclo consente di rilevare immediatamente le modifiche indesiderate al programma NC. In questo modo è possibile annullare il più rapidamente possibile le regolazioni inefficienti e massimizzare la produttività.

Integrazione indipendente
Il nostro software consente di integrare in modo indipendente fino a 100 sistemi UTTm. Non è richiesta alcuna competenza tecnica! Avete il pieno controllo e la massima flessibilità.

Previsioni precise
Grazie alla registrazione dettagliata, il nostro software consente di creare previsioni precise sulle future esigenze di manutenzione. A seconda delle impostazioni, i dati possono essere analizzati per anni o solo per giorni.

Comunicazione dei dati aperta
Con l'interfaccia OPC UA è possibile trasmettere e analizzare i dati in tempo reale. Questa interfaccia è completamente indipendente dall'hardware e dal sistema operativo, il che consente una perfetta integrazione nell'infrastruttura esistente se OPC UA è già presente.

Accesso remoto flessibile all'UTTm

Con l'accesso remoto ai nostri sistemi di monitoraggio degli utensili, potete regolare comodamente limiti e parametri direttamente sui dispositivi mobili. Questo vi permette di reagire in modo rapido ed efficiente ai cambiamenti e vi aiuta a ottimizzare i vostri processi produttivi.

Analisi completa della posizione

Nel software è possibile definire diversi siti di produzione per analizzarli a colpo d'occhio. In questo modo i siti e le singole macchine possono essere efficacemente confrontati e analizzati tra loro, ottimizzando il monitoraggio e il controllo della produzione.

Inserite qui il vostro titolo
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Usura degli utensili a lungo termine
Visualizzazione dell'usura degli utensili
L'usura si verifica durante le operazioni di fresatura, foratura e altre lavorazioni con taglienti definiti, e può avere un effetto negativo sulla qualità del pezzo (precisione dimensionale, qualità della superficie, ecc.). Esistono segni tipici per ogni tipo di usura. Ciò consente di riconoscere le tendenze in base ai diversi assorbimenti di forza. Tuttavia, questi segni tipici possono anche portare a cricche a pettine e a capello. Inoltre, spesso si verificano espansioni e ritiri nel materiale a causa delle fluttuazioni di temperatura.
In caso di rottura dell'inserto, il sistema interviene immediatamente per evitare forze maggiori che potrebbero danneggiare il portautensile, la macchina o il pezzo. Nel complesso, la durata dell'utensile definibile con precisione aumenta l'efficienza economica.

Produzione

  • Le analisi sulla produzione e sulla gestione dei materiali mostrano lo stato attuale, le possibili prestazioni e il potenziale di riduzione dei costi.
  • Pianificazione dei tempi di produzione e della produzione.
  • Determinazione della causa di questi costi aggiuntivi.
  • Analisi target/attuali per identificare tempestivamente gli aumenti di costo imprevisti.
  • Confronto tra macchine in produzione.

Numero di guasti

  • Segnalazione del numero di guasti dalle cause di guasto
  • Notifica degli strumenti
  • Notifica di sospensione
  • e molto altro ancora........

Analisi degli strumenti e manutenzione preventiva

  • Lo strumento Analizza aiuta a rivedere e valutare il proprio utilizzo delle risorse. Offre inoltre idee e punti di partenza specifici per ridurre la quantità di materiali ed energia utilizzati.
  • La manutenzione predittiva, la comunicazione collaborativa, la consapevolezza della sicurezza e l'integrazione aziendale sono ridefinite da notifiche e avvisi personalizzabili in tempo reale. In questo modo è possibile ridurre o addirittura prevenire gli interventi di manutenzione non necessari nelle fabbriche o negli impianti.

Gestione della posizione

  • Gestione del sito: gestione di più siti con un unico accesso
  • Un solo accesso, per gestire più aziende, in modo semplice e veloce!
  • Statistiche: verificare la produzione totale suddivisa per località.
  • La struttura organizzativa si basa sulle sedi e sui processi produttivi.

Analisi mobile 

  • La visualizzazione è basata su WEB e può quindi essere visualizzata su Safari, Firefox, Chrome e Microsoft Edge Chromium.
  • Esportazione dei dati di processo (I4.0) - Il sistema di monitoraggio dei processi DT-Da® consente di visualizzare i dati di processo, quali allarmi, messaggi MDE e tempi di ciclo, su dispositivi finali mobili.
  • Funzionamento e analisi del monitoraggio dei processi in rete.
  • Accesso remoto ai sistemi UTTec

Industria 4.0 

  •  L'interfaccia è personalizzata per i dispositivi mobili
  • UT-Da® utilizza un database SQL interno in cui sono memorizzati tutti i dati necessari per la visualizzazione; i dati del database SQL possono essere letti liberamente dai clienti. 
  • Nel sistema è disponibile l'amministrazione di più sedi.
  • Manutenzione Produttiva Totale (TPM) con timer per mandrino, torretta, ecc.
 
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