Mit UTDa werten Sie Daten Ihrer angeschlossenen UTTm-Systeme im internen Unternehmensnetzwerk aus. Maschinenzustände, Störmeldungen und Prozesszeiten helfen Ihnen, Ihre Fertigung besser zu verstehen und Ansatzpunkte für Verbesserungen zu erkennen.
Maschinenzustände verstehen und Stillstände auswerten
Wo entstehen Stillstände? Welche Störungen treten wiederholt auf? Wie verändern sich die Prozesszeiten? UTDa führt die verfügbaren Daten angeschlossener UTTm-Systeme zur Auswertung zusammen.
So können Sie Auffälligkeiten nachvollziehen, Maschinenzustände vergleichen und Verbesserungsmaßnahmen gezielter vorbereiten. Welche Auswertungen möglich sind, hängt von den erfassten Daten und Ihrer Systemkonfiguration ab.
Taktzeiten vergleichen Veränderungen der Taktzeiten können auf Abweichungen im Fertigungsablauf hinweisen. UTDa unterstützt Sie dabei, solche Unterschiede zu erkennen und ihre Ursachen gezielt zu untersuchen.
Verläufe statt Momentaufnahmen Gespeicherte Daten helfen dabei, wiederkehrende Auffälligkeiten und Entwicklungen über einen längeren Zeitraum zu untersuchen. Der verfügbare Auswertungszeitraum richtet sich nach Datenerfassung und Speicherung.
UTTm-Systeme zusammenführen UTDa ermöglicht die gemeinsame Auswertung mehrerer angeschlossener UTTm-Systeme. Die passende Anzahl, Softwareversion und Netzwerkanbindung werden für Ihre Installation abgestimmt.
Datenaustausch über OPC UA UTDa unterstützt die Kommunikation über OPC UA. Für die Einbindung werden die verfügbaren Daten, Schnittstellenfunktionen und Zugriffsrechte mit Ihrer IT abgestimmt.
Der Fernzugriff ermöglicht den Zugriff auf angeschlossene UTTm-Systeme über eine eingerichtete Netzwerkverbindung. Welche Werte eingesehen und welche Parameter geändert werden können, richtet sich nach Systemversion, Konfiguration und Benutzerberechtigung.
Mit UTDa lassen sich mehrere Produktionsstandorte abbilden und die verfügbaren Maschinendaten gemeinsam auswerten. Für aussagekräftige Vergleiche sollten Erfassung, Kennzahlen und Zeiträume einheitlich definiert sein.
UTTm übernimmt die Werkzeug- und Prozessüberwachung an der Maschine. UTDa ergänzt diese Überwachung um die Auswertung der erfassten Daten. So lassen sich einzelne Meldungen und Prozessverläufe im Zusammenhang betrachten.