数据系统
和过程分析


数据系统
和过程分析

分析流程和收集的数据
内部网络,而不会有数据丢失或被盗的风险。

早期故障响应
最大主时间

在现代生产中,机器的运行时间是非常昂贵的。因此,最大限度地减少停机时间和非生产时间,以最大限度地提高主要时间,从而实现最大附加值至关重要。有了UTDa®,您就可以在早期识别机器或系统故障,并迅速做出战略性反应。UTDa®始终向您通报每台机器的当前状态和生产能力的利用情况,让您随时掌握全局。

高效的国家信息通报计划监测 通过记录循环时间,可以立即检测到数控程序中不必要的变化。这样就能尽快逆转低效的调整,从而最大限度地提高生产率。

独立整合
我们的软件可以独立集成多达 100 个 UTTm 系统。无需专业技术知识!您拥有完全的控制权和灵活性。

精确预测
通过详细的日志记录,我们的软件可以对未来的维护需求进行精确预测。根据不同的设置,可以分析数年或数天的数据。

开放式数据通信
通过 OPC UA 接口,可以实时传输和分析数据。该接口完全独立于硬件和操作系统,如果已有 OPC UA,则可无缝集成到现有基础设施中。

高效的国家信息通报计划监测
通过记录循环时间,可以立即检测到数控程序中不必要的变化。这样就能尽快逆转低效的调整,从而最大限度地提高生产率。

独立整合
我们的软件可以独立集成多达 100 个 UTTm 系统。无需专业技术知识!您拥有完全的控制权和灵活性。

精确预测
通过详细的日志记录,我们的软件可以对未来的维护需求进行精确预测。根据不同的设置,可以分析数年或数天的数据。

开放式数据通信
通过 OPC UA 接口,可以实时传输和分析数据。该接口完全独立于硬件和操作系统,如果已有 OPC UA,则可无缝集成到现有基础设施中。

灵活远程访问UTTM

通过远程访问我们的模具监控系统,您可以直接在移动设备上方便地调整限值和参数。这样,您就能对变化做出快速有效的反应,有助于优化生产流程。

综合位置分析

可以在软件中定义多个生产基地,以便一目了然地进行分析。这样就可以有效地对生产基地和单台机器进行比较和分析,从而优化生产监控。

在此输入您的标题
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刀具长期磨损
工具磨损可视化
磨损发生在铣削、钻孔和其他具有特定切削刃的加工操作过程中,会对工件质量(尺寸精度、表面质量等)产生负面影响。每种磨损都有典型的迹象。这样就可以通过不同的受力情况识别出磨损趋势。然而,这些典型迹象也可能导致毛细裂纹和梳状裂纹。此外,由于温度波动,材料经常会发生膨胀和收缩。
一旦刀片断裂,系统会立即进行干预,以防止可能导致刀架、机床或工件损坏的重大力。总之,可精确定义的刀具寿命提高了经济效益。

生产

  • 对生产和材料管理的分析显示了现状、可能的性能和降低成本的潜力。
  • 规划生产时间和产量。
  • 确定造成这些额外费用的原因。
  • 目标/实际分析,及早发现意想不到的成本增加。
  • 生产中的机器比较。

故障数量

  • 根据故障原因报告故障次数
  • 工具通知
  • 停顿通知
  • 以及更多........

分析工具和前期维护

  • 分析工具可帮助您审查和评估自己的资源使用情况。它还提供了减少材料和能源使用量的想法和具体出发点。
  • 个性化的实时通知和警报重新定义了预测性维护、协作交流、安全意识和企业整合。这可以减少甚至避免工厂或设备进行不必要的维护。

地点管理

  • 站点管理:只需一次访问即可管理多个站点
  • 一次访问,管理多家公司 - 简单快捷!
  • 统计资料:查看按地点分列的总产量。
  • 组织结构以地点和生产/流程为基础

移动分析 

  • 可视化是基于 WEB 的,因此可在 Safari、Firefox、Chrome 浏览器和 Microsoft Edge Chromium 上显示。
  • 导出过程数据(I4.0)--DT-Da® 过程监控系统可在移动终端设备上查看报警、MDE 信息和周期时间等过程数据。
  • 运行和分析网络中的过程监控。
  • 远程访问UTTec系统

工业 4.0 

  •  界面专为移动设备定制
  • UT-Da® 使用内部 SQL 数据库,其中存储了显示屏所需的所有数据;客户可自由读取 SQL 数据库中的数据。 
  • 系统可进行跨地点管理。
  • 全面生产维护 (TPM),带卡盘、转塔等计时器。
 
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