EMAG 的历史可以追溯到 1867 年。自 1952 年重组以来
该公司生产转盘机。公司总部位于萨拉赫，位于斯图加特和乌尔姆之间。.
1992年，EMAG成为全球首家生产垂直式转动机的制造商，配备了可移动的起重臂工作轴，从而颠覆了传统的转动机设计。.
如今，EMAG集团涵盖了从软加工到硬加工的全过程。.
您可以在我们的客户专区找到相关的应用报告。
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VL 4是一款模块化垂直加工机，适用于直径达 200 mm 的料件。通过内置的拾取自动化系统，工作主轴可以从零部件存储器自动取料。这可以将非生产环节的停机时间降至最低。12 级刀具回转系统还可以装载驱动工具，并提供非常短的转弯时间。可选配 Y 轴。由 MINERALIT® 聚合物混凝土制成的机架结构可实现无振动加工和长久的使用寿命。因此，这款紧凑型机器可以灵活应用于批量生产中的软硬加工。.
VL 6是一款用于加工直径达 300 mm 的大型重型工件的垂直式起重机。该机器通过工件存储带和起重机主轴进行自卸。其由 MINERALIT® 聚合物混凝土制成的机床底座具有卓越的阻尼性能，这确保了长时间的刀具使用寿命和更高的表面质量。VL 6配备高达 39 kW 的功率和主轴转矩 460 Nm，能够应对重型加工应用，例如对法兰、卡车轮毂或差速器壳体的加工。.
VL 200 是用于加工直径高达 200 mm 的饲料部件的立式 CNC 旋转机。它是 VL 4 的定制型，凭借其模块化结构，可配备多种加工技术。带式输送机的起重支架可从侧面输送组件，并将它们送入工作区。短距离的路径可缩短加工周期。带有 12 个刀位的刀具更换装置可装载传统和电动刀具。.
VL 3 DUO 是 VL 系列的两轴机器，适用于高效生产直径达 150 mm 的饲料部件。其配备了两个位于镜面方向上的 OP 10 和 OP 20 工作室，每个工作室都配备了各自的拾取主轴和一套包含 12 个刀具位的刀具回转装置，能够同时装载驱动工具。作为选装功能，TrackMotion 自动化系统负责零件输送，并在两个操作之间移动工件。这样一来，即使在狭小的空间内也能实现最大生产效率，非常适合用于批量生产的齿轮部件。.
在VL 350 GT上，连续在350毫米直径以上的料件上执行了多个硬加工工艺。„GT“代表“磨削和转削”：EMAG Pick-up 自动化结合了硬转削和研磨工艺，从而缩短了工序时间并降低了刀具成本。因为在转削后，仅留下少量剩余切削余量用于研磨。可选配的内圆磨刀轴承与NC转向轴可实现不同锥度。X 轴上的直线电机可快速将部件定位到加工位置。.
VSC 400 PS将滚齿和转动功能集成到一个机器中，使其成为生产内齿和外齿的高效工艺。它在两个铣床上安装了多达四台滚齿刀具，此外还配备了多达六台转动刀具。因此，可以在只有一个支撑架上实现多种组合加工过程。主轴和铣床上的直接驱动器确保了精确同步的轴，而坚固的B轴允许可变轴交叉角度。通过直观的用户界面，该机器会自主计算加工程序。.
- 工具监控VL 4是一款模块化垂直加工机，适用于直径达 200 mm 的料件。通过内置的拾取自动化系统，工作主轴可以从零部件存储器自动取料。这可以将非生产环节的停机时间降至最低。12 级刀具回转系统还可以装载驱动工具，并提供非常短的转弯时间。可选配 Y 轴。由 MINERALIT® 聚合物混凝土制成的机架结构可实现无振动加工和长久的使用寿命。因此，这款紧凑型机器可以灵活应用于批量生产中的软硬加工。.
- 工具监控VL 6是一款用于加工直径达 300 mm 的大型重型工件的垂直式起重机。该机器通过工件存储带和起重机主轴进行自卸。其由 MINERALIT® 聚合物混凝土制成的机床底座具有卓越的阻尼性能，这确保了长时间的刀具使用寿命和更高的表面质量。VL 6配备高达 39 kW 的功率和主轴转矩 460 Nm，能够应对重型加工应用，例如对法兰、卡车轮毂或差速器壳体的加工。.
- 工具监控VL 200 是用于加工直径高达 200 mm 的饲料部件的立式 CNC 旋转机。它是 VL 4 的定制型，凭借其模块化结构，可配备多种加工技术。带式输送机的起重支架可从侧面输送组件，并将它们送入工作区。短距离的路径可缩短加工周期。带有 12 个刀位的刀具更换装置可装载传统和电动刀具。.
- 工具监控VL 3 DUO 是 VL 系列的两轴机器，适用于高效生产直径达 150 mm 的饲料部件。其配备了两个位于镜面方向上的 OP 10 和 OP 20 工作室，每个工作室都配备了各自的拾取主轴和一套包含 12 个刀具位的刀具回转装置，能够同时装载驱动工具。作为选装功能，TrackMotion 自动化系统负责零件输送，并在两个操作之间移动工件。这样一来，即使在狭小的空间内也能实现最大生产效率，非常适合用于批量生产的齿轮部件。.
- 工具监控在VL 350 GT上，连续在350毫米直径以上的料件上执行了多个硬加工工艺。„GT“代表“磨削和转削”：EMAG Pick-up 自动化结合了硬转削和研磨工艺，从而缩短了工序时间并降低了刀具成本。因为在转削后，仅留下少量剩余切削余量用于研磨。可选配的内圆磨刀轴承与NC转向轴可实现不同锥度。X 轴上的直线电机可快速将部件定位到加工位置。.
- 工具监控VSC 400 PS将滚齿和转动功能集成到一个机器中，使其成为生产内齿和外齿的高效工艺。它在两个铣床上安装了多达四台滚齿刀具，此外还配备了多达六台转动刀具。因此，可以在只有一个支撑架上实现多种组合加工过程。主轴和铣床上的直接驱动器确保了精确同步的轴，而坚固的B轴允许可变轴交叉角度。通过直观的用户界面，该机器会自主计算加工程序。.
- 工具监控VT 4 颠覆了轴加工方式：长度可达 630 mm、直径可达 200 mm 的轴材，可同时在垂直位置上对两侧的轴材进行四轴加工。为此，配备了两台配备 11 个刀具位的刀具回转机。回转机上的刀具夹持装置负责装载和卸载工件。根据工件的种类，工件更换只需大约 6 秒钟。自由切屑排出系统确保了持续的加工稳定性。与 VT 200 完全相同，该机配备了西门子控制系统。.
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